Cálculo de embutidura profunda: um exemplo prático
Um copo de 40 mm de diâmetro e 30 mm de profundidade em DC04 de 1,0 mm — o blank, a taxa de embutidura, a força de embutidura, a prensa e a folga da matriz, do princípio ao fim, com cada premissa registada para que a possa verificar.
1. A peça
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Diâmetro exterior d | 40 mm |
| Altura h | 30 mm |
| Espessura da parede t | 1,0 mm |
| Material | Aço para embutidura profunda DC04 |
| Resistência à tração σB (presumida) | 300 N/mm² |
2. O blank
Para um copo cilíndrico, o blank dimensiona-se pela área de superfície, que para um fundo plano e parede direita se reduz a:
D ≈ √(d² + 4·d·h)Com d = 40 e h = 30:
D ≈ √(1600 + 4800) = √6400 = 80 mmEntão um blank de 80 mm. Isto já lhe diz algo útil: a peça precisa de um blank com o dobro do seu próprio diâmetro, o que significa que muito material tem de fluir para dentro a partir do bordo, e é isso que decide tudo o que vem depois.
3. A taxa de embutidura e quantas embutiduras
β = D ÷ d = 80 ÷ 40 = 2,0Uma taxa de embutidura de 2,0 está mesmo no limite do DC04, cujo limite de primeira embutidura anda à volta de 1,8–2,0. Em vez de arriscar numa única operação, a peça é planeada com duas embutiduras:
| Fase | Diâmetro | Taxa dessa fase | Dentro do limite? |
|---|---|---|---|
| Blank | 80 mm | — | — |
| Primeira embutidura | 55 mm | 80 ÷ 55 = 1,45 | sim |
| Segunda embutidura | 40 mm | 55 ÷ 40 = 1,38 | sim |
Dividir uma taxa de 2,0 em 1,45 e 1,38 mantém as duas fases confortavelmente dentro do que o material suporta. Também custa uma segunda estação de ferramenta — o compromisso sobre o qual assenta, na verdade, toda a cotação de embutidura profunda.
4. A força de embutidura
F = π · dp · t · σB · kem que dp é o diâmetro do punção dessa fase e k um fator empírico que tem em conta o atrito, a flexão sobre o raio da matriz e a distribuição real da deformação. Para uma primeira embutidura com esta forma, k à volta de 0,6 é um ponto de partida razoável. Usando o punção da primeira fase, 55 mm:
F = 3,1416 · 55 · 1,0 · 300 · 0,6 ≈ 31 100 N ≈ 31 kNCerca de 3,2 toneladas de força de embutidura. Acrescente o sujeitador de blank, que numa primeira embutidura trabalha tipicamente a 20–30 % da força de embutidura:
FNH ≈ 0,25 · 31 kN ≈ 8 kN → total ≈ 39 kN5. A prensa
39 kN está abaixo de 4 toneladas, por isso, só pela força, quase qualquer prensa serviria. Na prática a prensa é escolhida por outros três fatores:
| Fator | Porque é que decide a prensa |
|---|---|
| Mesa e curso | o blank tem 80 mm e a peça 30 mm de profundidade, por isso a ferramenta precisa de abertura e curso compatíveis |
| Margem | uma prensa a trabalhar perto da sua capacidade nominal perde paralelismo e a espessura da parede varia; as oficinas planeiam 30–50 % de folga |
| Fases | duas embutiduras numa só ferramenta exigem o comprimento de mesa para duas estações, ou duas prensas separadas |
É por isto que uma peça com uma força calculada pequena pode ainda exigir uma prensa desproporcionadamente grande: o número da fórmula é a força, não a máquina.
6. A folga da matriz
A folga por lado define-se como um múltiplo da espessura da chapa. Para DC04 com 1,0 mm, 1,2–1,4 × t é o intervalo inicial habitual, ou seja cerca de 1,2–1,4 mm por lado. Demasiado apertada e a parede é raspada e a ferramenta desgasta-se; demasiado folgada e a parede enruga em vez de ser estirada direita.
7. O plano completo numa só tabela
| Grandeza | Valor | Definido por |
|---|---|---|
| Diâmetro do blank | 80 mm | área de superfície do copo acabado |
| Taxa de embutidura total | 2,0 | blank ÷ diâmetro acabado |
| Embutiduras | 2 | limite do material para DC04 |
| Diâmetro intermédio | 55 mm | dividir a taxa em partes iguais |
| Força de embutidura, primeira fase | ≈ 31 kN | diâmetro do punção, espessura, resistência à tração, fator |
| Força do sujeitador de blank | ≈ 8 kN | 25 % da força de embutidura |
| Folga da matriz por lado | 1,2–1,4 mm | 1,2–1,4 × espessura |
8. Faça as contas com os seus próprios números
O exemplo acima é a aritmética que está por trás da calculadora de força de embutidura profunda: introduza um diâmetro de blank, um diâmetro de punção, uma espessura e uma resistência à tração, e ela devolve a força de embutidura, a taxa de embutidura e uma tonelagem de prensa. O método mais amplo está no Embutidura profunda: o guia técnico completo, incluindo o que acontece quando a taxa não cabe numa só embutidura.