Extrusão com Cantos Vivos em Estampagem por Embutidura Profunda

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This technique is commonly used in producing items like electromagnetic valve casings, spring seats, and magnetic shielding rings.
A extrusão é um processo de fabrico em que a matéria-prima é forçada através de uma matriz para produzir uma forma específica com um perfil de secção transversal consistente.

O que é extrusão com cantos vivos

Na estampagem por embutidura profunda, a extrusão com cantos vivos é uma técnica que utilizamos para criar arestas e cantos nítidos em peças metálicas. O processo empurra a chapa metálica através de uma matriz, induzindo deformação plástica sob tensão para formar a geometria pretendida. Aplicamos normalmente este método ao produzir componentes que necessitam de arestas afiadas ou detalhes finos — pense em caixas, invólucros ou carcaças.

Quando executamos extrusão com cantos vivos, o fluxo de material e o projeto da matriz são os dois aspetos mais importantes. A escolha do grau de material correto e a definição de parâmetros de processo adequados evitam fissuras ou distorções no canto. A geometria da matriz também tem de ter em conta a forma do canto vivo e a direção do fluxo de material, para conseguirmos manter as tolerâncias e a qualidade consistente das peças.

A Nossa Experiência

A extrusão com cantos vivos é uma capacidade fundamental na nossa oficina — permite-nos produzir peças com geometrias complexas e características finas que seriam difíceis de obter de qualquer outra forma. Com um projeto de matriz cuidado e controlo de processo, conseguimos séries de produção eficientes e qualidade repetível, fornecendo componentes personalizados para uma variedade de aplicações industriais.

Utilizamos uma configuração de extrusão em que empurramos o raio exterior R da peça e dobramos o raio R do rebordo para criar um ângulo reto. Isto comprime raios maiores para raios mais pequenos ou ângulos vivos, cumprindo os requisitos do desenho. As matrizes de estampagem standard só conseguem produzir raios R maiores que a espessura do material e não têm as salvaguardas incorporadas de que necessitamos para este tipo de trabalho.

No passado, quando peças de estampagem suave eram dobradas num ângulo R, tínhamos de começar com um raio maior devido à embutidura profunda e depois reduzi-lo gradualmente até à especificação. O problema era que, durante essa fase de redução, o material fluía para fora enquanto as matrizes superior e inferior comprimiam simultaneamente, pelo que o ângulo R nunca fechava como pretendido.

Introduction of Sharp Corner Extrusion in Deep Drawing

Os ângulos R pequenos desempenham funções específicas — quando o R exterior é apertado, permite que a peça assente mais firmemente contra um componente de acoplamento. Raios de curvatura mais pequenos também funcionam melhor com anéis de vedação, prevenindo fugas de ar ou líquidos. Estas aplicações levam a estampagem e a embutidura profunda ao limite e normalmente só são alcançáveis através de maquinagem, o que aumenta os custos e reduz o rendimento.

Utilizando o nosso processo proprietário, a Balford eleva e dobra peças para obter ângulos R mais apertados, proporcionando uma superfície mais plana e paralela do que os métodos convencionais.

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