El estampado de metales da forma a láminas planas para convertirlas en componentes terminados mediante operaciones como troquelado, perforado, doblado y acuñado. Es un método de producción probado y de alto volumen utilizado en los sectores automotriz, médico, de construcción y otros, que entrega piezas consistentes a un costo por unidad menor que la mayoría de las alternativas.
Elegir el material de estampado correcto significa equilibrar la complejidad de la pieza con las propiedades mecánicas que necesitas. El cobre, el acero y las aleaciones de aluminio son los caballos de batalla aquí. A continuación, desglosamos cada familia y sus ventajas y desventajas para que puedas tomar una decisión informada para tu próximo trabajo.
Cómo elegir el metal de estampado correcto
El material que elijas para tu proyecto de estampado de metales afecta en gran medida el resultado final del producto terminado. Para asegurarte de seleccionar el metal correcto según los requisitos de tu proyecto, es importante que te hagas las siguientes preguntas:
1. ¿Cuál es el costo del material por libra y se ajusta al presupuesto de tu proyecto?
2. ¿Qué tan fácilmente se formará y mantendrá su forma en tu herramental?
3. ¿Qué especificaciones de resistencia y durabilidad debe cumplir la pieza en servicio?
4. ¿Qué rendimiento a largo plazo necesitas: resistencia a la corrosión, conductividad, vida a la fatiga?
5. ¿Cómo usarán realmente tus clientes la pieza terminada?
Responder esas preguntas reducirá considerablemente tus opciones de material. Con tantas aleaciones disponibles, encontrar la coincidencia exacta para tu aplicación puede ser complicado. Por eso conviene trabajar con un taller de estampado que conozca la metalurgia: pueden orientarte hacia un material rentable y conformable que cumpla con tu plano.
Aleaciones de acero para el estampado de metales
El acero es resistente, versátil y el material más común que procesamos en nuestras prensas. Puedes alearlo con otros elementos para ajustar propiedades específicas, y tratarlo antes o después del estampado para aumentar la dureza o la resistencia a la corrosión. Ventajas clave de las aleaciones de acero en el estampado:
1. Magnético (excepto la mayoría de los grados inoxidables)
2. Alta resistencia, con un amplio rango según la aleación y el tratamiento térmico
3. Rentable y fácilmente disponible en rollo o lámina
4. Tratable térmicamente o recubrible para mejorar el desgaste, la dureza o la resistencia a la corrosión
5. Buena resistencia a la corrosión en grados inoxidables y recubiertos
Aleaciones de aluminio para el estampado de metales
Aleaciones de aluminio para el estampado de metales
Las aleaciones de aluminio para el estampado de metales ofrecen una sólida relación resistencia-peso, por lo que se usan ampliamente en aplicaciones automotrices y de construcción. Cuestan más que las aleaciones de acero, pero ofrecen buena resistencia a la corrosión y una larga vida útil. Esto es lo que el aluminio aporta a tu proyecto de estampado:
1. Dúctil y conformable, para que puedas lograr geometrías complejas sin riesgo de agrietamiento ni problemas de endurecimiento por deformación
2. Excelente conductividad eléctrica y térmica para aplicaciones que necesitan disipación de calor o flujo de corriente
3. Resistencia natural a la corrosión, incluso en entornos hostiles
4. Superficie de bajo mantenimiento que resiste sin recubrimientos adicionales
5. Sin problemas de óxido, lo que reduce las operaciones de acabado y secundarias
6. Se necesita menos materia prima por pieza, ya que la menor densidad del aluminio significa más piezas por libra
Asóciese con Balford para sus necesidades de estampado de metal
Muchos materiales funcionan para el estampado de metal, por lo que la elección correcta depende de los requisitos de su aplicación. Si no está seguro de qué aleación se adapta mejor, hable con los ingenieros de Balford. Con más de 40 años en estampado y fabricación de metal, nuestro equipo tiene la experiencia práctica para combinar el material adecuado con las tolerancias, el volumen y los objetivos de costo de su proyecto.