Materiales típicos de embutición profunda
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Material
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Grado
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Conformabilidad
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| Acero inoxidable | 304304 | BuenaBuena | El menor costo entre los materiales de acero inoxidable de alta calidad para embutición profunda. El alto contenido de níquel permite un buen trabajo de embutición profunda.El menor costo entre los materiales de acero inoxidable de alta calidad para embutición profunda. El alto contenido de níquel permite un buen trabajo de embutición profunda. | Acero inoxidable
| Acero inoxidable | Excelente304 DDQ | DDQ significa Deep Drawing Quality (calidad de embutición profunda). El 304 DDQ es similar al acero inoxidable 304, pero con más níquel añadido a la aleación para mejorar aún más la capacidad de embutición profunda. Con un extenso post-procesado del material, este material es ideal.Excelente | DDQ significa calidad de embutición profunda. El 304 DDQ es similar al acero inoxidable 304, pero con más níquel añadido a la aleación para mejorar aún más la capacidad de embutición profunda. Con un extenso post-procesado del material, este material es ideal. |
| Acero inoxidable | 316 | Bueno | Con la adición de molibdeno y el mismo mayor contenido de níquel, ofrece más resistencia a la corrosión que el grado 304, lo que lo convierte en una excelente opción para la embutición profunda de acero inoxidable. |
| Acero inoxidable | 410 | Bajo | La serie 400, típicamente un acero inoxidable de menor costo que la serie 300 ya que no contiene níquel, no es ideal para piezas extremadamente profundas porque la falta de níquel reduce la capacidad de embutición profunda del acero inoxidable. La menor cantidad de elementos de aleación también reduce la resistencia a la corrosión y a la soldadura del material. |
| Acero inoxidable | 430 | Bajo | El 430 es similar al 410 con una resistencia ligeramente menor. Como el 410, el material está fácilmente disponible y es menos costoso que el acero inoxidable de la serie 300. |
| Inconel | 625 | Bueno | Esta aleación a base de níquel, en comparación con la mayoría de las aleaciones a base de níquel, exhibe buenas propiedades de embutición, pero inferiores a los aceros inoxidables y aceros. Dado que el Inconel 625 se endurece rápidamente por deformación, se requieren múltiples operaciones de alivio de tensiones y embutición a medida que aumenta la relación entre el diámetro y la profundidad de la pieza. |
| Inconel | 718 | Bajo | Esta aleación a base de níquel se puede conformar, pero tiene menos capacidad de embutición profunda que el Inconel 625. La menor capacidad significa que se requieren más operaciones de alivio de tensiones, lo que resulta en un costo de pieza más alto que el 625. |
| Latón | CDA 655 | Bueno | Este bronce de 97% cobre y 3% silicio se embute bien y tiene buena resistencia. (UTS 92 ksi, límite elástico 55 ksi, %E 22) Se puede utilizar para aplicaciones marinas y para calderas de cocina. |
| Aceros al carbono | 1008-1020 | Excelente | Los aceros de baja aleación generalmente se embuten muy bien en frío y producen una pieza de buena calidad que suele ser fácil de recubrir con polvo después del conformado con un lavado mínimo. |
| Aceros al carbono | 1008-1020 | Excelente | Tanto en frío como en caliente, los aceros de bajo carbono de baja aleación se conforman bien. El proceso de laminado en caliente tiende a dejar una superficie que no es tan lisa; cuando el menor costo es una prioridad sobre la calidad superficial, el acero laminado en caliente es una mejor opción. |
| Aluminio | 1100-O | Excelente | Aleación de baja resistencia, casi 100% aluminio. Se embute muy bien. |
| Aluminio | 3003-O | Excelente | Mayor resistencia que el 1100-O. El aluminio 3003 se endurece por deformación durante el trabajo en frío en el proceso de embutición profunda. |
| Aluminio | 6061-O | Excelente | El aluminio 6061-O se conforma fácilmente en el temple O debido a sus bajas propiedades mecánicas. Una vez que se logra la forma final, el material puede tratarse térmicamente y envejecerse. T4 es envejecido naturalmente, T6 es envejecido artificialmente. |

