La tecnología de fabricación de estampación metálica por embutición profunda se define como el estiramiento de material de chapa metálica, comúnmente denominado recorte o blank, alrededor de un punzón. Los bordes del recorte metálico están sujetos por sujetadores de recorte, y el punzón se introduce en una cavidad de matriz superior para lograr la forma final deseada. Hay muchas formas que se pueden producir mediante embutición profunda y estampación, como copas, cacerolas, cilindros, cúpulas y hemisferios, así como productos y características de forma irregular.
Proceso de embutición profunda:
La carga total de embutición consiste en la carga de conformado ideal más un componente adicional para compensar la fricción en las áreas de contacto de la región de la pestaña, así como las fuerzas de flexión y desflexión en el radio de la matriz. La carga de conformado se transmite desde el radio del punzón a través de la pared de la pieza embutida hasta la zona de deformación (pestaña de chapa metálica). Debido a las fuerzas de tracción que actúan en la pared de la pieza, se produce un adelgazamiento de la pared, lo que resulta en un espesor de pared no uniforme. Se puede observar que el espesor de la pared de la pieza es mínimo cuando la pared pierde contacto con el punzón, es decir, en el radio del punzón. El espesor mínimo de la pieza determina la tensión máxima que se puede transmitir a la zona de deformación. Debido a la constancia del volumen del material, la pestaña se engrosa, lo que lleva a que el sujetador de recorte solo haga contacto en el borde exterior, no en toda la superficie. La carga máxima que se puede transmitir de manera segura desde el punzón al recorte establece un límite en el tamaño máximo del recorte (diámetro inicial del recorte para recortes simétricos rotacionalmente). Un indicador de la formabilidad del material es la relación de embutición límite (LDR, por sus siglas en inglés), definida como la relación entre el diámetro máximo del recorte que se puede embutir de manera segura en una copa sin pestaña y el diámetro del punzón. Determinar la LDR para piezas complejas es difícil, y por lo tanto, la pieza se examina en busca de áreas críticas para las cuales es posible una aproximación. Durante la embutición profunda severa, el material se endurece por deformación, y puede ser necesario recocer las piezas en hornos con atmósferas controladas para restaurar la elasticidad original del material.
Las aplicaciones comerciales de este proceso de conformado de metales a menudo implican geometrías complejas con lados rectos y radios. En tal caso, se utiliza el término estampación para distinguir entre la embutición profunda (tracción radial-compresión tangencial) y los componentes de estiramiento y flexión (a lo largo de los lados rectos). La embutición profunda siempre está acompañada de otras técnicas de conformado en la prensa. Estos otros métodos de conformado incluyen: diseño de embutición profunda
Dibujo de embutición profunda