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La estampación de metales da forma a material plano para convertirlo en componentes terminados mediante operaciones como troquelado, punzonado, plegado y acuñado. Es un método de producción probado y de gran volumen utilizado en los sectores automotriz, médico, de la construcción y otros, que ofrece piezas consistentes a un costo unitario más bajo que la mayoría de las alternativas.

Elegir el material de estampación adecuado implica equilibrar la complejidad de la pieza con las propiedades mecánicas que necesita. El cobre, el acero y las aleaciones de aluminio son los caballos de batalla aquí. A continuación, desglosamos cada familia y sus ventajas y desventajas para que pueda tomar una decisión informada para su próximo trabajo.

Cómo elegir el metal de estampación adecuado

El material que elija para su proyecto de estampación de metales afecta en gran medida el resultado final del producto terminado. Para asegurarse de seleccionar el metal correcto según los requisitos de su proyecto, es importante hacerse las siguientes preguntas:

1. ¿Cuál es el costo del material por libra y se ajusta al presupuesto de su proyecto?

2. ¿Con qué facilidad se formará y mantendrá la forma en su utillaje?

3. ¿Qué especificaciones de resistencia y durabilidad debe cumplir la pieza en servicio?

4. ¿Qué rendimiento a largo plazo necesita: resistencia a la corrosión, conductividad, vida a fatiga?

5. ¿Cómo utilizarán realmente sus clientes la pieza terminada?

Responder a estas preguntas reducirá considerablemente sus opciones de material. Con tantas aleaciones disponibles, encontrar la combinación exacta para su aplicación puede ser complicado. Por eso vale la pena trabajar con una empresa de estampación que conozca la metalurgia: pueden orientarle hacia un material rentable y formable que cumpla con su plano.

Aleaciones de acero para estampación de metales

El acero es resistente, versátil y el material más común que procesamos en nuestras prensas. Puede alearse con otros elementos para ajustar propiedades específicas y tratarse antes o después de la estampación para aumentar la dureza o la resistencia a la corrosión. Ventajas clave de las aleaciones de acero en la estampación:

1. Magnético (excepto la mayoría de los grados inoxidables)

2. Alta resistencia, con una amplia gama según la aleación y el tratamiento térmico

3. Rentable y fácilmente disponible en bobina o chapa

4. Tratable térmicamente o recubrible para mejorar el desgaste, la dureza o la resistencia a la corrosión

5. Buena resistencia a la corrosión en grados inoxidables y recubiertos

Aleaciones de aluminio para estampación de metales

Aleaciones de aluminio para estampación de metales

Las aleaciones de aluminio para estampación de metales ofrecen una excelente relación resistencia-peso, por lo que se utilizan ampliamente en aplicaciones automotrices y de construcción. Cuestan más que las aleaciones de acero, pero ofrecen buena resistencia a la corrosión y una larga vida útil. Esto es lo que el aluminio aporta a su proyecto de estampación:

1. Dúctil y formable, por lo que puede lograr geometrías complejas sin riesgo de agrietamiento o problemas de endurecimiento por deformación

2. Excelente conductividad eléctrica y térmica para aplicaciones que necesitan disipación de calor o flujo de corriente

3. Resistencia natural a la corrosión, incluso en entornos hostiles

4. Superficie de bajo mantenimiento que se mantiene sin recubrimientos adicionales

5. Sin problemas de óxido, lo que reduce los acabados y las operaciones secundarias

6. Se necesita menos materia prima por pieza, ya que la menor densidad del aluminio significa más piezas por kilo

Asóciese con Balford para sus necesidades de estampado de metales

Hay muchos materiales que funcionan para el estampado de metales, por lo que la elección correcta depende de los requisitos de su aplicación. Si no está seguro de qué aleación se adapta mejor, hable con los ingenieros de Balford. Con más de 40 años en estampado y fabricación de metales, nuestro equipo tiene la experiencia práctica para seleccionar el material adecuado para las tolerancias, el volumen y los objetivos de coste de su proyecto.