Lavorazioni secondarie
Un pezzo stampato o imbutito profondo raramente è finito quando esce dalla pressa. Balford esegue le operazioni che modificano la geometria all'interno del nostro stabilimento — sbavatura, maschiatura, lavorazione CNC, assemblaggio e rettifica — e gestisce trattamenti termici, placcatura, passivazione e altre finiture speciali tramite partner sottoposti ad audit. Ricevi un unico ordine, una sola consegna e un unico set di documenti.
| Operazione | Perché è importante |
|---|---|
| Sbavatura e rottura spigoli | Movimentazione sicura, adesione del rivestimento e superfici di accoppiamento pulite |
| Maschiatura (in stampo o secondaria) | Controllo del passo e della profondità della filettatura senza riattrezzare il pezzo |
| Tornitura CNC | Superfici di tenuta, sedi per cuscinetti e gradini torniti dopo l'imbutitura |
| Fresatura CNC | Spianature, asole, porte e caratteristiche di montaggio su particolari formati |
| Assemblaggio e sottoassemblaggio | Assiemi pronti al montaggio che combinano particolari stampati, imbutiti e lavorati meccanicamente |
| Rettifica in utensileria (attrezzature) | Piastre stampo, punzoni e inserti a misura e finitura finali |
| Trattamento termico di emergenza degli stampi | Un forno compatto consente di completare la riparazione dello stampo in sede invece di attendere un fornitore esterno |
| Operazione | Perché è importante | Controllo |
|---|---|---|
| Trattamento termico: tempra, rinvenimento | Durezza e tenacità dopo la formatura | Partner sottoposto ad audit, certificati restituiti |
| Ricottura e distensione | Ripristina la duttilità tra le fasi di imbutitura | Partner sottoposto ad audit, dati di durezza restituiti |
| Smagnetizzazione | Controlla il magnetismo residuo su componenti per solenoidi e sensori | Partner sottoposto ad audit, letture magnetiche restituite |
| Trattamento termico in massa di stampi e utensili | Componenti di stampo temprati e rinvenuti in atmosfera controllata | Partner sottoposto ad audit, dati di durezza e microstruttura |
| Passivazione (acciaio inossidabile) | Ripristina la resistenza alla corrosione dopo imbutitura e lavorazione meccanica | Partner sottoposto ad audit, certificato e dati di prova in nebbia salina |
| Elettrolucidatura | Rimuove le asperità superficiali, migliora la pulibilità | Partner sottoposto ad audit, report Ra |
| Trattamenti galvanici: zinco, zinco-nichel, nichel, cromo | Protezione anticorrosione, superfici conduttive o decorative | Partner sottoposto ad audit, dati su spessore e prova in nebbia salina |
| Fosfatazione e decapaggio | Pre-trattamento per incollaggio o successive lavorazioni di formatura | Partner sottoposto ad audit, certificato di processo |
| Verniciatura a polvere e verniciatura a liquido | Colore, durabilità, isolamento elettrico | Cabina manuale interna per particolari in lamiera di grandi dimensioni; particolari piccoli su linea automatica di un partner sottoposto ad audit, con controllo del colore e prova di adesione |
| Verniciatura elettroforetica (e-coat) | Protezione anticorrosione e copertura uniforme dei bordi | Partner sottoposto ad audit, controllo spessore film e aspetto |
| Elettroerosione a filo lenta (attrezzature) | Finitura ultrafine e dettagli dello stampo con conicità critica | Partner sottoposto ad audit, report dimensionale |
Il trattamento termico e la finitura superficiale vengono eseguiti da partner di lungo periodo che sottoponiamo ad audit, con parametri di processo concordati e documentazione di rientro per ogni lotto.
Gestiamo noi trasporto, imballaggio e ricontrollo, così il cliente si interfaccia con Balford e non con tre fornitori separati.
Durezza, spessore del rivestimento, aspetto e, ove specificato, prestazioni in nebbia salina vengono controllati con gli strumenti riportati nel nostro elenco attrezzature.
Una modifica del ciclo di trattamento termico o della linea di placcatura su un componente PPAP viene trattata come modifica di processo e comunicata, non assorbita in silenzio.
No. Placcatura, passivazione ed elettrolucidatura sono eseguite da partner di finitura sottoposti ad audit. Lavorazioni meccaniche, rettifica, sbavatura, maschiatura e assemblaggio vengono eseguiti internamente; per le fasi esternalizzate gestiamo approvvigionamento, logistica, controllo e documentazione.
Il trattamento termico dei componenti di produzione — tempra, rinvenimento, ricottura, distensione e smagnetizzazione — è esternalizzato a partner sottoposti ad audit, così come il trattamento termico in massa degli stampi. Un piccolo forno è mantenuto internamente per poter completare in sito una riparazione di emergenza dello stampo.
Sì. I fornitori di rivestimenti e placcature forniscono dichiarazioni dei materiali che consolidiamo nell'invio IMDS per il componente. Consultate le pagine IMDS e conformità dei materiali collegate di seguito.
Aggiunge una tratta logistica, quindi il lead time di finitura viene indicato separatamente e incluso nel piano delle tempistiche PPAP, anziché essere nascosto in un unico numero.
Pagine correlate: Capacità produttive · Elenco attrezzature · Stampaggio con pressa a transfer · Stampaggio per imbutitura profonda · Assemblaggio e sottoassemblaggio · Trattamento superficiale · Trattamento termico · Rete fornitori: trattamenti superficiali · Rete fornitori: trattamenti termici · Qualità & certificazioni · PPAP · Processo IMDS
Invia il disegno con finitura superficiale, durezza e documentazione richieste dal particolare: ti risponderemo con il ciclo di lavorazione completo — interno ed esterno — e i tempi di consegna per ogni fase.
Invia il tuo disegno per una revisione DFM