Per la parte commerciale dello stesso processo - stampi costruiti internamente, presse da 25 t a 350 t - vedi stampi per stampaggio progressivo.
Stampaggio progressivo: come funziona davvero lo stampo
Layout della striscia, stazioni dello stampo, maschiatura nello stampo e cosa determina la scelta dell'attrezzatura
Che cos'è lo stampaggio progressivo?
Lo stampaggio progressivo forma un particolare all'interno della striscia: la bobina avanza attraverso una serie di stazioni e ogni corsa esegue un'operazione - punzonatura, formatura, imbutitura, maschiatura, taglio. Il particolare è completo solo quando raggiunge l'ultima stazione, quindi il layout della striscia e la progettazione del carrier determinano se il pezzo può essere realizzato o meno.
Cosa determina lo stampo
Layout della striscia - la sequenza di tagli e formatura, e quanto materiale serve al carrier per restare stabile in ogni stazione.
Stazioni - un'operazione per corsa. Un pezzo con una filettatura, una tasca imbutita e una piega richiede più stazioni e uno stampo più lungo.
Pioli di centraggio e carrier - ciò che mantiene la striscia allineata allo stampo. Da qui deriva la tolleranza di posizione tra foro e formatura.
Maschiatura nello stampo - filettature formate in pressa invece che in un'operazione secondaria, eliminando una fase di movimentazione e una fonte di errore di riposizionamento.
Sfrido e utilizzo del materiale - un layout più stretto riduce il costo del materiale per pezzo ma richiede più progettazione e uno stampo più preciso.
Quando uno stampo progressivo è la scelta giusta
Lo stampaggio progressivo si ripaga sui volumi: l'attrezzatura costa più di uno stampo a singola battuta, ma il tempo ciclo per pezzo è molto più basso. Sotto una certa quantità annua, uno stampo a operazione singola - o un'attrezzatura per piccole serie - è la via più economica, e la risposta ingegneristica onesta è dirlo. Balford costruisce entrambi internamente, quindi la raccomandazione non è sbilanciata verso lo stampo più grande.
Domanda
Cosa cambia la risposta
Progressivo o a singola battuta?
Volume annuo, dimensioni del pezzo, quante operazioni richiede il pezzo e quanta tolleranza è disponibile per l'errore di riposizionamento
Quante stazioni?
Una per operazione, più i pilotaggi, più eventuali stazioni vuote mantenute per future modifiche
Il filetto può essere maschiato in stampo?
Materiale, dimensione del filetto, spessore di parete e se il nastro può supportare la stazione di maschiatura
Che cosa determina la planarità?
Progettazione del carrier e modalità di distacco del pezzo in troncatura
Balford progetta e costruisce internamente sia attrezzature progressive sia a colpo singolo, su presse da 25 t a 350 t, e ha realizzato più di 4.000 stampi di imbutitura profonda a colpo singolo dal 2000 tramite la società predecessore Ruian Derlin Stampings Factory. Inviate un disegno o un modello 3D con il volume annuo e la revisione DFM indicherà quale tipo di stampo ha senso a quel numero.
Filetti formati all'interno della pressa su uno stampo progressivo Balford: nessuna operazione di maschiatura secondaria e nessun riposizionamento.
Il video qui sopra mostra un nostro stampo, non filmati di repertorio: un filetto viene formato all'interno della pressa mentre il nastro è ancora supportato dallo stampo. È la differenza pratica tra uno stampo progressivo e una sequenza di operazioni separate: meno passaggi tra operazioni e la posizione del filetto è determinata dallo stampo, non da un'attrezzatura di fissaggio.
Progressivo, a colpo singolo, transfer o compound?
Progressivo
A colpo singolo
Transfer
Compound
Dove viene formato il pezzo
Nel nastro, una stazione per corsa
Un pezzo per corsa, movimentato tra le operazioni
Blank trasferito tra le stazioni da un transfer
Taglio e formatura nella stessa stazione
Costo attrezzatura
Più alto
Più basso
Alto
Medio
Costo per pezzo a volume
Più basso
Più alto
Basso
Basso
Applicazione ideale
Pezzi piccoli e medi, volumi elevati
Volumi bassi, prototipi, pezzi grandi
Pezzi più grandi che la striscia non può sostenere
Pezzi piatti con una sola operazione di formatura
Da cosa dipende
Volume annuo, operazioni, dimensioni del pezzo
Volume annuo e accumulo di tolleranze dovuto al riposizionamento
Dimensioni e peso del pezzo
Geometria del pezzo
Cosa dovrebbe mostrarti un preventivo per uno stampo progressivo
Numero di stazioni e quale operazione viene eseguita in ciascuna.
Layout della striscia e utilizzo del materiale: la larghezza della bobina e il passo determinano il costo del materiale per pezzo tanto quanto il prezzo dell'acciaio.
Se la filettatura, se presente, viene maschiata nello stampo o in una seconda operazione.
Proprietà dell'attrezzatura, stoccaggio e costo di una futura modifica di progetto.
La quantità annua alla quale uno stampo a colpo singolo sarebbe stato la soluzione più economica.
Domande frequenti
Lo stampaggio progressivo è più economico dello stampaggio a colpo singolo?
Per pezzo sì, per progetto no. Uno stampo progressivo costa di più da costruire e il layout della striscia richiede più progettazione, ma il tempo ciclo per pezzo è molto più basso perché ogni operazione viene eseguita all'interno della corsa. Al di sotto di una certa quantità annua, uno stampo a colpo singolo o per piccole serie è la soluzione più economica, e Balford costruisce entrambi internamente, quindi la raccomandazione non è orientata verso lo stampo più grande.
Quante stazioni richiede uno stampo progressivo?
Una stazione per operazione: punzonatura, formatura, imbutitura, maschiatura, taglio, più stazioni pilota e carrier. Un pezzo con filettatura, una cavità imbutita e una piega richiede più stazioni di un pezzo piatto punzonato, e lo stampo si allunga con ogni operazione.
È possibile maschiare filetti all'interno di uno stampo progressivo?
Sì. La maschiatura in stampo forma il filetto nella pressa invece che in una seconda operazione, eliminando una movimentazione e l'errore di riposizionamento che ne deriva. Balford esegue maschiatura in stampo su lavorazioni progressive; il video sopra mostra un filetto formato in pressa.
Cosa determina la planarità di un pezzo stampato con stampo progressivo?
Il design del carrier e il modo in cui il pezzo viene rilasciato al taglio. Se il carrier non mantiene il pezzo piatto fino all'ultima stazione, al rilascio il pezzo subisce ritorno elastico e la tolleranza di planarità a disegno non può essere garantita dal solo collaudo.
Quale spessore di materiale si può lavorare su uno stampo progressivo?
Balford utilizza stampi progressivi per gli spessori di lamiera impiegati nella nostra gamma di presse da 25 t a 350 t, in acciaio inossidabile, alluminio, ottone, rame, acciaio al carbonio (classe DC01 / DC04) e acciaio per molle 65Mn. Il limite è determinato dallo stampo, dalla larghezza del nastro e dalla pressa, e viene confermato rispetto al disegno.
Come scelgo tra stampo progressivo, a trasferimento e composto?
In base al volume annuo, alle dimensioni del pezzo e al numero di operazioni necessarie. Lo stampo progressivo è adatto a pezzi piccoli e medi in grandi volumi; quello a trasferimento a pezzi più grandi quando il nastro non può trasportare il pezzo; lo stampo composto taglia e forma in una sola stazione. Invia il disegno con la quantità annua: la revisione indicherà quale soluzione è adatta.
Quale documentazione accompagna uno stampo progressivo?
First Article Inspection (FAI) rispetto al disegno confermato e documentazione allineata PPAP al livello richiesto dal reparto qualità del cliente. I certificati dei materiali sono conservati per colata e le registrazioni IMDS vengono archiviate su richiesta.
Chi possiede lo stampo dopo la costruzione?
Proprietà e stoccaggio dello stampo sono indicati nel preventivo, e la questione viene definita prima della costruzione dello stampo, non dopo. Richiedilo esplicitamente se la tua commessa richiede stampi di proprietà del cliente.