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Cos'è il processo di stiratura

La stiratura è un'operazione chiave nell'imbutitura profonda in cui la parete del pezzo viene assottigliata uniformemente in un'area specifica. Utilizzata strategicamente con l'imbutitura profonda, è essenziale per realizzare componenti con spessore di parete uniforme e rapporti altezza/diametro migliorati.

Le nostre capacità

Ci concentriamo sull'assottigliamento di materiale spesso durante l'imbutitura profonda, mantenendo lo spessore originale del materiale alla base. Stirando e imbutendo la parete esterna in una sequenza controllata, otteniamo superfici esterne lisce e pareti diritte e parallele—questo risolve anche i problemi di sformatura. Eseguiamo questa operazione come parte del nostro stampo progressivo per imbutitura profonda, dove la nostra capacità di formatura di precisione emerge realmente.

Stiratura nell'imbutitura profonda a parete sottile

La stiratura nell'imbutitura profonda a parete sottile garantisce una finitura liscia, mantiene tolleranze strette e migliora le proprietà meccaniche—tutti fattori che contribuiscono alla qualità e alla funzionalità del pezzo finito.

Balford esegue stiratura di precisione e imbutitura profonda a parete sottile in stampi progressivi, il che richiede un controllo di processo rigoroso. Possiamo mantenere raggi minimi di raccordo esterni ed interni tramite stiratura e imbutitura a parete sottile, e rispettiamo gli standard esigenti di attrezzaggio che questo livello di lavoro richiede.

Vantaggi

Minor consumo energetico

L'imbutitura profonda a parete sottile sostituisce l'estrusione a freddo tradizionale, la ricalcatura a freddo, la fusione o la forgiatura, riducendo il consumo energetico e i requisiti di tonnellaggio della pressa.

Maggiore resistenza del pezzo

I componenti ottenuti da imbutitura profonda a parete sottile mostrano una migliore resistenza e tenacità grazie all'incrudimento dell'acciaio, che migliora anche la resistenza all'usura.

Tolleranze più strette

I componenti imbutiti a parete sottile mantengono tolleranze precise, rendendoli particolarmente adatti per applicazioni con accoppiamento a pressione e giochi ridotti.

Migliore finitura superficiale

I pezzi imbutiti a parete sottile escono dallo stampo con una superficie pulita—senza segni di matrice o imperfezioni—garantendo una finitura liscia e uniforme.

Questo processo è ideale per componenti meccanici come parti di motori, parti di trasmissione e componenti idraulici che devono sopportare sollecitazioni elevate e mantenere accoppiamenti precisi. A seconda del materiale e della riduzione, possiamo specificare un trattamento di ricottura di distensione dopo la formatura per controllare il ritorno elastico e le tensioni residue.

Stampaggio a imbutitura profonda della lamiera