Laboratório de Inspeção e Controle de Qualidade

Uma peça estampada ou estampada a frio profunda ou se monta ou não, e a diferença geralmente está em duas ou três dimensões. O laboratório de inspeção da Balford existe para encontrar essas dimensões antes que as peças sejam enviadas — e para produzir as evidências medidas nas quais uma submissão PPAP, um relatório de inspeção de primeira peça ou uma investigação de reclamação de cliente é construída.

2.5D optical projector in the Balford inspection lab measuring a deep drawn housing

O que o laboratório pode medir

Dimensional — diâmetros externos e internos, espessura de parede, alturas, profundidades, posições de degrau, geometria de flange.
Geométrico — concentricidade e excentricidade em carcaças cilíndricas, além de verificações de perfil em bordas estampadas e estampadas a frio profunda.
Acabamento superficial — Ra em superfícies conformadas e usinadas.
Dureza — material recebido e peças conformadas, medidos em um durômetro Rockwell.
Corrosão — teste de névoa salina em peças galvanizadas e passivadas.
Verificação de atributos — medição passa/não passa na prensa para furos, rasgos e posições.

Equipamentos no laboratório de inspeção

2.5D optical projector measuring a stamped part in the Balford inspection lab — **Projetor óptico 2.5D ×1**Projeta o perfil da peça em uma tela para que perfis de borda, ângulos, raios e pequenas características possam ser medidos em relação ao desenho sem contato. Usado para inspeção de primeira peça em perfis estampados finos e estampados.

Digital micrometer measuring the wall thickness of a deep drawn part — **Micrômetros digitais ×10 externos / ×5 internos**Micrômetros externos (10 unidades, faixa de 50–100 mm) para diâmetros externos e espessura de parede; micrômetros internos de três pontos (5 unidades) para diâmetros internos e condição de furo em carcaças estampadas a frio profunda.

Outside diameter micrometers used for dimensional inspection of stamped parts — **Conjuntos de micrômetros até 100 mm**Sete conjuntos de faixa de 50 mm mais um conjunto de faixa de 100 mm cobrem os diâmetros externos típicos de carcaças de sensores, luvas e invólucros estampados a frio profunda, verificados em relação aos limites do desenho.

Digital depth gauge used to verify drawn depth and step heights — **Medidor de profundidade digital**Verifica profundidade de estampagem a frio profunda, alturas de degrau e profundidades de rebaixo — as dimensões que decidem se uma peça estampada a frio profunda vai montar.

Go / no-go gauge set used for fast in-process checking of stamped features — **Conjunto completo de medidores passa/não passa**Medição de atributos para furos, rasgos e posições na prensa. A verificação passa/não passa coloca um claro aprovado/reprovado em uma característica durante a produção em vez de esperar pelo laboratório de inspeção.

Portable surface roughness tester checking the finish of a formed surface — **Medidor de rugosidade superficial portátil ×1**Verifica Ra em superfícies conformadas e usinadas, e confirma o acabamento realmente alcançado antes que uma peça vá para galvanoplastia ou passivação.

Concentricity gauge verifying the bore-to-outside-diameter relationship — **Medidor de concentricidade ×1**Verifica a relação furo-diâmetro externo e excentricidade em carcaças cilíndricas e luvas, onde a condição da parede decide se a peça funciona.

Salt spray test chamber used for corrosion verification of plated and passivated stamped parts — **Câmara de teste de névoa salina (modelo 20) ×1**Verificação de corrosão em peças galvanizadas, passivadas e revestidas. Confirma o que nossas peças galvanizadas realmente fazem — não substitui a qualificação do próprio fornecedor de tratamento de superfície.

Também no laboratório

Escâner 3D ×1 — para geometria de forma livre e comparação de primeira amostra com o modelo.
Durômetro Rockwell ×1 — verificações de dureza de material recebido e peças conformadas.
Medidor de altura digital (resolução de 0,001 mm) — alturas e posições de degraus em peças planas e conformadas.
Paquímetros internos e um conjunto completo de gabaritos passa/não passa para verificação de atributos no chão de fábrica.
Instrumento de medição de rebarba ×1 — medição rápida em lote de características de alto volume.

Como funciona a inspeção de primeira amostra

O desenho se torna uma lista de características. Cada dimensão com tolerância se torna uma característica numerada, com as críticas sinalizadas.
Material e dureza são confirmados primeiro — medir uma característica conformada no material errado é esforço desperdiçado.
A peça é medida em relação à lista, usando o instrumento adequado para cada característica: projeção óptica e micrômetros para perfis e diâmetros, medidor de profundidade para profundidades estampadas, medidor de concentricidade para relações de furo, medidor de rugosidade para acabamentos.
Os resultados são registrados com o nominal, a tolerância e o valor real, para que o relatório mostre não apenas se a peça passou, mas quanta margem ela tinha.
Qualquer coisa fora da tolerância volta para o processo antes que a produção continue, não depois que o lote esteja completo.

As mesmas medições, estendidas ao longo da produção com planos de controle e verificações em processo, são o que torna possível um pacote PPAP Nível 3. Veja Capacidade PPAP para o lado da documentação.

O que o laboratório não faz

Ser preciso sobre o limite é mais útil para um comprador do que uma lista mais longa de equipamentos:

Sem máquina de medição por coordenadas (CMM). Para geometria complexa de forma livre usamos o escâner 3D, e para peças que precisam de um relatório CMM formal, organizamos a medição com um laboratório parceiro e informamos isso antes de cotar.
Sem laboratório metalúrgico interno. A dureza é verificada aqui; a certificação completa do material vem da usina, e o tratamento térmico é realizado por plantas parceiras qualificadas.
O teste de corrosão é verificação, não qualificação. A câmara de névoa salina confirma o que nossas peças galvanizadas fazem; não substitui a qualificação do próprio fornecedor de tratamento de superfície.

Metrologia em uso

Cilindricidade em um tubo estampado a fundo — o tipo de medição por trás de cada relatório de inspeção de primeira amostra.

Measuring cylindricity on a deep drawn stainless steel tube in the inspection lab. — **Inspecionando a cilindricidade de um tubo de aço inoxidável**0:42 · filmado na Balford

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Perguntas frequentes

Vocês fornecem um relatório de inspeção de primeira amostra junto com as peças?

Sim. A inspeção de primeira amostra é uma etapa padrão em um novo molde, e o relatório lista cada característica com seu nominal, tolerância e valor medido. Normalmente é emitido antes da liberação da produção.

Posso especificar o método de medição para uma dimensão crítica?

Sim, e é melhor que você faça isso. Informe-nos a característica, o método que seu desenho ou plano de controle exige e o dispositivo de medição a ser utilizado. Onde o método não for especificado, a revisão de DFM propõe um e o plano de controle o registra.

Como vocês tratam uma dimensão fora da tolerância?

A constatação retorna ao processo — ajuste de ferramenta, alteração de parâmetro de processo ou correção na sequência — e a peça é remedida. Nada é expedido com a suposição de que o próximo lote será melhor.

O laboratório de inspeção também é usado para material recebido?

Sim. O material recebido é verificado contra o certificado do fabricante e a especificação no desenho — dimensões, dureza quando relevante e identificação do material — antes de ser liberado para a prensa.

Vocês conseguem medir peças feitas com ferramental de terceiros?

Sim. O laboratório inspeciona tudo o que passa pela fábrica, incluindo peças de ferramental transferido para a Balford, e os resultados medidos são reportados da mesma forma.

Leitura recomendada: Peças metálicas estampadas a frio profundo: projeto e processo — como o material flui para a matriz, os quatro cálculos que decidem a manufaturabilidade (taxa de estampagem, tamanho do blank, força de estampagem, folga) e as tabelas de defeitos e soluções.

O Laboratório de Inspeção por trás de cada peça Balford