Ir para o conteúdo
Estampagem profunda · Estamparia de metais · Usinagem CNC · Carcaças de válvulas solenoides · Peças metálicas para robótica e UAV · Pronto para PPAP

Ligas Especiais — Estampagem Profunda e Usinagem de Precisão

O trabalho com ligas especiais na Balford é orçado projeto por projeto, não a partir de uma capacidade de estoque permanente. Ligas à base de níquel e titânio se comportam de maneira muito diferente do aço carbono e do aço inoxidável, portanto o grau, a conformabilidade, o ferramental e a rota de inspeção são revisados antes de qualquer compromisso — e informaremos claramente quando um grau estiver fora do que já executamos. A produção segue o sistema de gestão da qualidade ISO 9001:2015 em uma instalação de 12.000 m² com mais de 500 máquinas.

Envie Seu Desenho Solicite uma Análise de Fabricação

O Que Fabricamos

Peças em Ligas à Base de Níquel

Os graus que avaliaremos sob consulta incluem Inconel 625 e 718, Monel 400 e Hastelloy C276. Avaliação significa que revisamos a disponibilidade do material, a viabilidade de conformação ou usinagem e o ferramental antes de orçar — não é uma afirmação de volume de produção rotineiro.

Peças em Titânio

Os graus de titânio TA1, TA2 e TC4 (Ti-6Al-4V) são avaliados caso a caso, com o retorno elástico e a condição superficial controlados por meio de ferramental e configurações de processo, e não presumidos.

Graus de Material

Aplicações Típicas

Considerações de Engenharia

Como um projeto de liga especial é qualificado

Como esses graus estão fora da nossa produção de rotina, toda consulta segue a mesma sequência antes de um preço ser fornecido:

  1. Disponibilidade de material. Confirme o grau, o temperamento, a espessura e se a usina pode fornecê-lo na forma exigida.
  2. Viabilidade de conformação / usinagem. Relação de estiramento ou estratégia de usinagem em relação à geometria real, não a um valor genérico de catálogo.
  3. Ferramental. Se a ferramenta deve ser construída especificamente para este grau, e se uma ferramenta simples é suficiente para o volume.
  4. Tratamento térmico. Recozimento ou alívio de tensões entre etapas, organizado por meio de parceiros auditados.
  5. Tratamento superficial. Passivação, eletropolimento ou galvanoplastia onde a aplicação exigir.
  6. Inspeção. As características que devem ser medidas, e os instrumentos de medição usados para medi-las.
  7. Qualificação do projeto. Peças de amostra, inspeção de primeira peça e, quando o cliente exigir, documentação PPAP.

Se a análise mostrar que o projeto não é adequado para nossos equipamentos ou experiência, dizemos isso naquele momento, e não após um pedido de compra.

Tem um Desenho ou Modelo 3D?

Envie-nos seu desenho 2D ou modelo STEP/IGES. Analisaremos material, tolerâncias, requisitos de conformação e volume de produção antes de cotar.