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Estampagem profunda · Estamparia de metais · Usinagem CNC · Carcaças de válvulas solenoides · Peças metálicas para robótica e UAV · Pronto para PPAP

Componentes Metálicos Estampados e Repuxados de Precisão para Robótica

A Balford fabrica componentes metálicos estampados e repuxados de precisão para sistemas de robótica e automação — polos de garra para motores de passo e ímã permanente, tampas de extremidade para motores CC, luvas de rotor de parede fina e luvas de isolamento, buchas antivibração e placas de base de módulo de potência para controladores de robôs. A produção segue a ISO 9001:2015 com controles de qualidade alinhados à IATF 16949 em uma instalação de 12.000 m² com mais de 500 máquinas.

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Por que a Balford para Robótica

Estudos de Caso em Destaque

Projetos selecionados de Robótica do histórico de produção da Balford. Dados de material, processo e aplicação vêm do registro de cada caso.

Claw Pole for Stepping Motor
Polo de Garra para Motor de Passo
  • Material: Aço SECC
  • Processo: Estampagem em estampo progressivo
  • Aplicação: Estator de motor de passo de garra multipolo; DI/DE/altura justos para montagem automatizada
Micro Claw Pole for PM Motor
Micropolo de Garra para Motor de Ímã Permanente
  • Material: Aço SECC
  • Processo: Estampagem em estampo progressivo
  • Aplicação: Polo de garra de motor de passo pequeno; perpendicularidade do furo interno orienta o projeto da ferramenta
Metal End Cap for DC Motor
Tampa de Extremidade Metálica para Motor CC
  • Material: Aço laminado a frio
  • Processo: Repuxamento profundo, galvanoplastia de zinco-ferro
  • Aplicação: Tampa de extremidade do comutador com furos escareados estampados em uma única operação
Metal Bushings for Anti-Vibration Bush
Buchas Metálicas para Amortecedor Antivibração
  • Material: Aço laminado a frio DC01
  • Processo: Luvas estampadas
  • Aplicação:Mangas de montagem antivibração com borracha vulcanizada; flange plano, raios apertados

Tipos de Peças que Produzimos para Robótica

  • Polos de garra e estatores de polo de garra para motores de passo / ímã permanente
  • Tampas de extremidade, coberturas de extremidade e carcaças de motores CC
  • Mangas de rotor de parede fina e de isolamento magnético
  • Buchas antivibração e anéis metálicos com colar vulcanizado
  • Molduras, suportes e placas de montagem para atuadores
  • Placas de base de módulo de potência para controladores de robôs

Considerações de Engenharia e Qualidade

Perguntas Frequentes

Quais peças de robótica a Balford pode estampar?

Polos de garra e estatores de polo de garra para motores (SECC), tampas e coberturas de extremidade de motores CC, mangas de rotor de parede fina, mangas de isolamento magnético, buchas antivibração, molduras e suportes de atuadores e placas de base de cobre para módulos de potência de controladores.

Vocês conseguem manter tolerâncias apertadas em peças estampadas de motor?

Sim. Polos de garra que alimentam linhas de montagem totalmente automatizadas mantêm tolerâncias apertadas de DI, DE e altura sem desvio ao longo da produção; a perpendicularidade do furo interno em relação à peça de garra é controlada na ferramenta e no processo.

Quais materiais vocês recomendam para núcleos de motor?

SECC (aço eletrogalvanizado) é comum para polos de garra e peças magnéticas; DC01/DC04 e 1008 CRS são usados para carcaças, molduras e suportes, e aço inoxidável onde a resistência à corrosão é necessária.

Vocês oferecem suporte à documentação PPAP e FAI?

Sim — a documentação segue a ISO 9001:2015 com controles alinhados à IATF 16949; documentação alinhada ao PPAP, relatórios FAI e certificações de material estão disponíveis sob solicitação.

Quais volumes vocês atendem?

Ferramentas de estampagem progressiva suportam tanto builds de desenvolvimento quanto volumes constantes de produção OEM; a mesma filosofia de ferramental mantém o custo por peça previsível à medida que os volumes escalam.

Tem um Desenho ou Modelo 3D?

Envie-nos seu desenho 2D ou modelo STEP/IGES. Analisaremos material, tolerâncias, requisitos de conformação e volume de produção antes de cotar.

Peças para motores de robótica e UAV dependem de matrizes personalizadas — A Balford projeta essas ferramentas internamente.

Carcaças de motores para robôs e UAV são formadas em prensas de até 350 t — consulte a lista de equipamentos.