Serviços de Usinagem CNC na Zhejiang
Eletroerosão a fio de precisão para materiais duros, perfis complexos, ranhuras estreitas e componentes de ferramentaria. Corte de baixa força com tolerâncias apertadas, desde a revisão de DFM até a produção repetitiva.
Resposta direta: Os serviços de eletroerosão a fio são usados para características que uma ferramenta rotativa não consegue alcançar economicamente: perfis passantes complexos, ranhuras estreitas, cantos internos vivos, componentes de ferramentaria endurecidos e seções finas onde a força de corte causaria distorção. A Balford revisa o furo de início, raio de canto, conicidade, passes de acabamento e acesso para inspeção antes de cotar uma rota de protótipo à produção, e combina eletroerosão a fio com fresamento onde a remoção de material em massa vem primeiro.
Cortadas após tratamento térmico sem recozer o material.
Características que o fresamento não consegue alcançar com uma ferramenta prática.
Perfis passantes precisos com raio de canto controlado.
Seções finas ou delicadas que se distorceriam sob a força de corte.
Use este guia de decisão rápida ao encaminhar uma nova peça:
Para orientações em nível de desenho, consulte o guia de usinagem por eletroerosão a fio.
Componentes de ferramenta acabados cortados sem recozimento. Ver corte a fio EDM de liga especial.
Perfis precisos em material resistente à corrosão. Ver corte a fio EDM de aço inoxidável.
Cobre, latão e ligas especiais condutoras para trabalho em eletrodos e conectores. Ver usinagem de cobre.
Avaliado por aplicação; o corte a fio EDM é a rota prática onde o fresamento não consegue cortar. Ver ligas especiais.
Perfis e detalhes em componentes de ferramenta que exigem corte sem rebarbas e de baixa força.
Contornos de precisão e peças temperadas em sistemas veiculares. Ver usinagem automotiva.
Ranhuras estreitas e recursos de vedação em componentes de válvulas. Ver componentes de válvula solenoide.
Pequenos recursos de precisão em conjuntos de sensores e motores. Ver componentes eletrônicos.
Projetos selecionados que combinam trabalho de corte a fio ou contorno de precisão com outros processos da Balford; cada caso mostra a etapa de usinagem ou corte dentro de uma rota completa.
Navegue pela biblioteca completa de estudos de caso →
Peças com características que uma ferramenta rotativa não consegue alcançar economicamente: perfis passantes complexos, ranhuras estreitas, pequenos raios de canto, material endurecido e seções finas onde a força de corte causaria distorção. A eletroerosão a fio corta apenas materiais eletricamente condutores.
Para perfis internos, sim — o fio deve passar através do material, portanto é necessário um furo de partida. Para contornos externos, o fio pode iniciar pela parte externa do blank. Confirmamos a posição e o diâmetro do furo de partida durante a revisão de DFM.
A eletroerosão a fio pode produzir raios de canto muito pequenos — muito menores que uma fresa — razão pela qual é escolhida para cantos internos vivos. O limite prático depende do diâmetro do fio e do número de passes; confirmamos em relação ao desenho em vez de cotar um valor genérico.
Sim. A eletroerosão a fio corta aço-ferramenta endurecido e outros materiais condutores duros sem recozê-los, o que a torna a rota padrão para componentes de ferramental acabados e peças endurecidas. Também evita as forças de corte que podem distorcer seções finas ou delicadas.
Um passe de acabamento é uma passada de acabamento de baixa energia que melhora a condição superficial, a geometria e o controle da camada refundida após o corte principal. Planejamos passes de acabamento quando o desenho exige tolerância mais apertada ou melhor acabamento superficial.
Para perfis abertos com grande remoção de material, o fresamento é mais rápido e mais barato. A eletroerosão a fio é selecionada quando a característica é de difícil acesso, muito estreita, precisa de um canto vivo ou está em material endurecido. As duas são frequentemente combinadas: o fresamento remove o volume, a eletroerosão a fio finaliza o contorno crítico.
Revisão Segura do Projeto
NDA antes da troca de arquivos detalhados. Revisão de DFM baseada em desenho. Rota do protótipo à produção. Verifique a lista de verificação de RFQ antes de enviar os arquivos.
A capacidade de EDM a fio na ferramentaria, juntamente com retificação, CNC e tratamento térmico, está listada na lista de equipamentos.