Capacidade e equipamentos

Lista de Máquinas e Equipamentos

Os números que os compradores perguntam primeiro: até 350 t, estampagem profunda até Ø250 mm, ferramental de transferência, progressivo e de estampagem profunda, e uma completa ferramentaria interna que usina, corta a fio e solda suas próprias matrizes — com um pequeno forno mantido para reparos emergenciais de matrizes e tratamento térmico em lote realizado por parceiros auditados.

Envie seu desenho Veja a ferramentaria

350 tCapacidade máxima de prensa

Ø250 mmDiâmetro máximo de estampagem profunda

InternoFerramentaria, EDM, metrologia

InternoMetrologia e inspeção

TerceirizadoTratamento térmico, EDM a fio lento, acabamentos

Capacidade em resumo. A Balford conforma peças metálicas estampadas profundas e estampadas em prensas de até 350 t, com diâmetro máximo de estampagem profunda de Ø250 mm. Ferramental de transferência, progressivo, composto e de operação única são todos projetados e construídos em nossa própria ferramentaria, e a usinagem, retificação, EDM, soldagem e manutenção relacionadas ao ferramental são realizadas internamente. Um pequeno forno é mantido para reparos emergenciais de matrizes; o tratamento térmico em lote do ferramental e todo o tratamento térmico das peças de produção é realizado por parceiros auditados, assim como a EDM a fio lento e acabamentos especiais.

Capacidade de conformação e prensa

Item	Especificação	Status
Capacidade de prensa	até 350 t	Interno
Diâmetro máximo de estampagem profunda	Ø250 mm	Interno
Estampagem em prensa de transferência	Ferramental de transferência multiestação, peça transportada entre estações	Interno
Estampagem progressiva em matriz	Ferramental de tira de alto volume com teia transportadora	Interno
Matrizes compostas, de corte e de dobra	Arruelas, tampas, suportes e peças de chapa metálica conformadas	Interno
Estágios de estampagem profunda	Estampagem multiestágio com recozimento entre estágios quando necessário	Interno
Materiais	Aço carbono, aço inoxidável, latão, cobre, alumínio, ligas especiais	Interno
Detalhamento da lista de prensas	Número de prensas por faixa de tonelagem e dimensões de mesa	Disponível sob consulta

Equipamentos da ferramentaria

Equipamento	Função na fabricação de matrizes	Status
Retificadoras cilíndricas internas / externas	Retificação de componentes redondos de matrizes, punções, pilotos, pinos de núcleo e buchas até a dimensão final	Interno
Tornos mecânicos (3 unidades)	Torneamento de blanks de punção, pinos ejetores, colunas guia e componentes de ferramentaria	Interno
Torno CNC (1 unidade)	Componentes torneados de precisão para conjuntos de matrizes e moldes	Interno
Fresadoras CNC	Placas de matrizes, cavidades, alojamentos e recursos de fixação em aços temperados e pré-temperados	Interno
Retificadora plana de precisão	Retificação plana de placas de matrizes, extratores e insertos com paralelismo rigoroso	Interno
Retificadora plana de grande porte	Placas de matrizes grandes e corpos de ferramentas que não cabem em máquinas padrão	Interno
Furadeiras	Furos de pinos, parafusos e linhas de água em conjuntos de matrizes e dispositivos	Interno
EDM a fio de velocidade média (5 unidades)	Aberturas de matrizes, perfis de punção e seções contornadas	Interno
EDM a fio de alta velocidade (1 unidade)	Desbaste e corte de respiros ou ranhuras onde a exigência de acabamento é menor	Interno
Furação por EDM / perfuradora	Furos de partida para EDM a fio e pequenos furos profundos de precisão	Interno
EDM a fio lento	Acabamento ultrafino e detalhes críticos de conicidade em matrizes	Parceiro terceirizado
Máquinas de rosqueamento automático	Rosqueamento de placas de matrizes, extratores e peças com passo e profundidade consistentes	Interno
Soldadora a frio para matrizes	Reparo a frio de desgaste, lascas e riscos em matrizes sem distorção térmica	Interno
Soldadora a arco de argônio (TIG)	Reconstrução de bordas desgastadas e reparo de aço ferramenta com aporte de calor controlado	Interno
Esmerilhadeiras pneumáticas para matrizes	Acabamento de raios, filetes e superfícies de estampagem em bancada e manual	Interno
Desmagnetizador	Remoção de magnetismo residual após retificação e EDM	Interno
Forno de tratamento térmico (pequeno)	Têmpera e revenimento de emergência de componentes de matriz para que um reparo possa ser concluído no local	Interno (uso de emergência)
Tratamento térmico em lote de matrizes e ferramentas	Têmpera e revenimento de componentes de matriz, com documentação de dureza e microestrutura devolvida a nós	Parceiro terceirizado

A sala de ferramentaria, fotografada

Cada máquina na tabela acima está na própria sala de ferramentaria da Balford em Zhuji, Zhejiang. As fotografias abaixo foram tiradas no nosso chão de fábrica — este é o equipamento no qual seus estampos são construídos, mantidos e reparados.

Sala de ferramentaria da Balford em Zhuji, Zhejiang, onde estampos de estampagem e estampagem profunda são usinados e montados — **A sala de ferramentaria**Projeto, usinagem, montagem e try-out em uma só sala, então uma alteração encontrada no try-out é corrigida em horas em vez de dias.

Baia de EDM a fio com cinco máquinas de EDM a fio de média velocidade e uma de alta velocidade — **Baia de EDM a fio**Cinco máquinas de EDM a fio de média velocidade e uma de alta velocidade cortam aberturas de estampos, perfis de punções e seções contornadas.

Torno mecânico torneando um blank de punção na sala de ferramentaria da Balford — **Tornos mecânicos — 3 unidades**Torneamento de blanks de punções, pinos ejetores, postiços guia e outros componentes de ferramentaria.

Torno CNC usado para componentes torneados de precisão de estampos — **Torno CNC — 1 unidade**Torneamento de precisão repetível para conjuntos de estampos e moldes.

Fresadora manual cortando uma placa de estampo na sala de ferramentaria da Balford — **Fresadoras**Placas de estampo, bolsões, cavidades e recursos de montagem em aços temperados e pré-temperados.

Furadeira radial furando furos de pino e de linha de água em um conjunto de estampo — **Furadeira radial**Furos de pino, parafuso e linha de água em conjuntos de estampos e dispositivos.

Centro de roscamento rosqueando placas de estampo e extratores na ferramentaria — **Centro de roscamento**Rosqueamento de placas de estampo e extratores com passo e profundidade consistentes.

Máquina de roscamento automática rosqueando peças estampadas na Balford — **Máquina de roscamento automática**Roscas repetíveis em extratores e peças conformadas, no estampo ou como operação secundária.

Furadeira de furos por EDM cortando furos de início para EDM a fio — **Furadeira de furos por EDM**Furos de início para EDM a fio, além de pequenos furos profundos que uma broca não consegue manter.

Retificadora plana de precisão acabando uma placa de estampo na sala de ferramentaria da Balford — **Retificadora plana de precisão**Retificação plana de placas de estampo, extratores e insertos com paralelismo rigoroso.

Retificadora cilíndrica universal acabando punções e pinos de núcleo — **Retificadora cilíndrica universal**Retificação de punções, pilotos, pinos de núcleo e buchas para dimensão final.

Acabamento e operações secundárias

Operação	Onde é executada	Por que é importante
Rebarbação e quebra de arestas	Interno	Manuseio seguro, aderência de revestimento e superfícies de contato limpas
Roscamento (na matriz ou secundário)	Interno	Controle de passo e profundidade de rosca sem re-fixar
Torneamento e fresamento CNC	Interno	Superfícies de vedação, assentos de rolamento e concentricidade após estampagem
Retificação (ferramentaria)	Interno	Placas de matriz, punções e componentes de ferramental na dimensão final
Têmpera e revenimento (peças de produção)	Terceirizado — parceiro qualificado	Dureza e tenacidade após conformação, com certificados devolvidos a nós
Recozimento e alívio de tensões (peças de produção)	Terceirizado — parceiro qualificado	Restaura a ductilidade entre estágios de estampagem
Desmagnetização (peças de produção)	Terceirizado — parceiro qualificado	Controla o magnetismo residual em peças de solenoide e sensor
Tratamento térmico de emergência de matrizes	Interno (forno pequeno)	Permite que um reparo de matriz seja concluído no local sem esperar por um parceiro
Passivação (inoxidável)	Terceirizado — parceiro qualificado	Restaura a resistência à corrosão após estampagem e usinagem
Eletropolimento	Terceirizado — parceiro qualificado	Remove picos superficiais, melhora a capacidade de limpeza
Galvanoplastia: zinco, zinco-níquel, níquel, cromo	Terceirizado — parceiro qualificado	Proteção contra corrosão e superfícies condutoras ou decorativas
Fosfatização e decapagem	Terceirizado — parceiro qualificado	Pré-tratamento para colagem ou conformação posterior
Pintura a pó e pintura líquida	Terceirizado — parceiro qualificado	Cor, durabilidade e isolamento elétrico

Cada parceiro de acabamento terceirizado está dentro da rede de fornecedores auditados da Balford. O frete, a embalagem e a inspeção entre nossa fábrica e o parceiro de acabamento são gerenciados por nós, para que o cliente receba um pedido, uma entrega e um conjunto de documentos — e qualquer alteração de processo em uma peça acabada passa pelo controle de alterações do PPAP, em vez de ser tratada informalmente.

Equipamentos de medição e inspeção

Instrumento	O que verifica	Quantidade
Projetor de medição óptica 2.5D (3D Family)	Perfil, raio, ângulo e forma em recursos estampados e estirados	1 unidade
Sistema de medição por visão instantânea (medição flash)	Verificações dimensionais rápidas de peças completas em componentes pequenos	Em serviço
Medidor de altura digital, resolução de 0,001 mm	Alturas, degraus e faces de referência	Em serviço
Medidor portátil de rugosidade superficial	Ra / Rz em faces de vedação e superfícies usinadas	1 unidade
Durômetro Rockwell	Verificação de dureza após tratamento térmico	1 unidade
Câmara de teste de névoa salina (modelo 20)	Resistência à corrosão em peças galvanizadas, passivadas e revestidas	1 unidade
Micrômetros externos	Diâmetros externos e espessura de parede	10 unidades — 7 na faixa de 50 mm, 1 na faixa de 100 mm
Micrômetros de três pontos para furos	Diâmetros internos de furos estirados e buchas	5 unidades
Medidores de calibre interno e calibres de tampão / passa-não-passa	Furos, rasgos e ajustes de rosca	Jogos completos
Medidor de concentricidade	Coaxialidade e excentricidade em carcaças e buchas	Em serviço

A inspeção dimensional é realizada conforme o desenho, e os registros de inspeção acompanham as peças. Como a medição é interna, a inspeção de primeira peça, os estudos de capacidade, os resultados dimensionais do PPAP e a inspeção de recebimento de acabamentos terceirizados são todos medidos nos mesmos instrumentos — e é por isso que podemos cotar uma tolerância e depois comprová-la, em vez de encaminhar um certificado do fornecedor.

Dentro da fábrica: inspeção, almoxarifado e expedição

As áreas pelas quais um comprador visitante passa, da inspeção em processo à doca de carregamento. Projetos aprovados são bem-vindos a agendar uma visita à fábrica e vê-las pessoalmente.

Oficina de usinagem na Balford com equipamentos de torneamento, fresamento e EDM — **Oficina de usinagem**Torneamento, fresamento, furação e EDM sob o mesmo teto, ao lado da prensaria.

Sala de inspeção com o projetor óptico 2.5D e instrumentos de medição na Balford — **Sala de inspeção**O projetor óptico 2.5D e os instrumentos de medição ficam em uma sala com temperatura estável fora do chão de fábrica.

Sala de inspeção da oficina onde peças estampadas são verificadas contra o desenho — **Sala de inspeção da oficina**Inspeção final e em processo, posicionada onde as peças são realmente fabricadas.

Sala de triagem onde peças estampadas em lote são triadas e contadas antes da embalagem — **Sala de triagem**Peças em lote são triadas e contadas antes da embalagem, com amostras retiradas para inspeção.

Armazém e almoxarifado contendo bobina bruta e peças estampadas acabadas na Balford — **Armazém e almoxarifado**Matéria-prima e produtos acabados são armazenados separadamente, e a bobina é liberada conforme a ordem de serviço.

Escritório de produção cuidando da liberação de pedidos e programação na Balford — **Escritório de produção**Liberação de pedidos, programação e a documentação que acompanha suas peças.

Vitrine de exposição de peças estampadas e estampadas profundamente de referência na Balford — **Peças de referência em exposição**Peças de amostra mantidas no chão de fábrica para primeira peça e comparação com o cliente.

Engenheiros de ferramentaria e produção revisando uma peça estampada de try-out — **Revisão de ferramentaria na bancada**Projeto, ferramentaria e produção revisam uma peça de try-out onde o estampo roda.

Perguntas frequentes

Qual é a tonelagem máxima de prensa?

A capacidade de prensa na Balford chega a 350 t, o que cobre carcaças estiradas profundas e peças estampadas onde a força de conformação necessária é definida pela taxa de estiramento, grau do material e espessura de parede.

Qual é o maior diâmetro que vocês conseguem estirar profundamente?

O diâmetro máximo de estiramento profundo é Ø250 mm. Acima disso, o fator limitante geralmente é a profundidade de estiramento e o material, e não a prensa, então a peça é analisada caso a caso durante o DFM.

Quais etapas são terceirizadas?

Tratamento térmico — têmpera, revenimento, recozimento, alívio de tensões e desmagnetização de peças de produção, além de tratamento térmico em lote de matrizes — e eletroerosão a fio lento, passivação, eletropolimento, galvanoplastia, fosfatização e pintura. Usinagem, retificação, eletroerosão a fio média e rápida, roscamento e soldagem de ferramental são feitos internamente, e um pequeno forno é mantido no local para reparos emergenciais de matrizes.

Posso visitar a oficina ou ver os equipamentos?

Sim. Listas de equipamentos, fotos da ferramentaria e — para projetos qualificados — visitas à fábrica ou videoapresentações da linha de prensas e da ferramentaria podem ser organizadas através do formulário de contato.

Que equipamentos de inspeção vocês usam?

Um projetor de medição óptica 2.5D, um sistema de medição por visão instantânea, um medidor de altura digital com resolução de 0,001 mm, um medidor portátil de rugosidade superficial, um durômetro Rockwell e uma câmara de névoa salina modelo 20, apoiados por micrômetros externos, micrômetros de três pontos para furos, paquímetros internos, calibradores de tampão passa-não-passa e um medidor de concentricidade.

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Diga-nos a peça, diremos em qual máquina ela roda

Envie o desenho com material, tolerância e volume anual e retornaremos com a prensa, o roteiro de ferramental e a capacidade estimada para o seu projeto.

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Equipamentos de medição e inspeção em detalhes

Os instrumentos listados acima são abordados individualmente, com fotografias e a finalidade de cada um, na página do laboratório de inspeção.

Detalhes de metrologia, e quais tolerâncias uma carcaça estampada consegue manter, são abordados em tolerâncias de carcaça.

Trabalhos de protótipo e de pequenas séries usam a extremidade menor da linha de prensas — veja como o ferramental de operação única é usado para prototipagem.