Assento de Mola de Válvula – Aço AISI 1045
O que é esta peça? O Assento de Mola de Válvula é um Assento de Mola fabricado em aço AISI 1045 pela Balford. Processo de produção: Estampagem Profunda → Tratamento Térmico → Tratamento de Superfície. Acabamento: Zincagem, aplicada após Recozimento (forno de esteira metálica, entre golpes). Requisitos principais: Estampagem profunda de AISI 1045 de médio carbono com recozimento entre golpes para manter o material conformável e controlar o tempo de ciclo e o custo.
Estampagem Profunda de Metais
| Nome do Produto | Assento de Mola de Válvula |
|---|---|
| Categoria | Assento de Mola |
| Fluxo do Processo | Estampagem Profunda→Tratamento Térmico→Tratamento de Superfície |
| Material | Aço AISI 1045 |
| Tratamento Superficial | Zincagem |
| Tratamento Térmico | Recozimento (forno de esteira metálica, entre golpes) |
| Requisitos principais | Estampagem profunda de AISI 1045 de médio carbono com recozimento entre golpes para manter o material conformável e controlar o tempo de ciclo e o custo |
Análise de Caso
A Saintbon Hydraulic e a Hengli Hydraulic nos procuraram com um trabalho de assento de mola de válvula em aço AISI 1045, especificando o processo de estampagem profunda para a peça. Já produzimos assentos de mola para dois clientes antes. Eles pediram estampagem profunda nesta peça, mesmo o AISI 1045 sendo um aço de médio carbono que normalmente não se presta a esse tipo de conformação. Nosso diferencial é o forno de recozimento de esteira metálica no chão de fábrica. Quando a estampagem profunda fica marginal em um aço duro como esse, recozemos entre golpes para manter o material conformável. Isso nos permite simplificar a sequência de ferramental, manter melhores tempos de ciclo e reduzir o custo por peça. A rota antiga deles era cortar barra redonda e usinar todo o assento a partir do sólido — lento e com muito desperdício de material. A mudança para estampagem profunda reduziu nosso consumo de matéria-prima e encurtou significativamente o tempo de processamento. A peça também sai com melhor resistência e ductilidade, e conseguimos cumprir cronogramas de produção mais apertados.
