Cálculo de estampagem profunda: um exemplo prático
Um copo de 40 mm de diâmetro e 30 mm de profundidade em DC04 de 1,0 mm — o blank, a taxa de estampagem, a força de estampagem, a prensa e a folga da matriz, todo o processo, com cada premissa registrada para que você possa verificá-la.
1. A peça
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Diâmetro externo d | 40 mm |
| Altura h | 30 mm |
| Espessura da parede t | 1,0 mm |
| Material | Aço para estampagem profunda DC04 |
| Resistência à tração σB (presumida) | 300 N/mm² |
2. O blank
Para um copo cilíndrico, o blank é dimensionado pela área superficial, que para um fundo plano e parede reta se reduz a:
D ≈ √(d² + 4·d·h)Com d = 40 e h = 30:
D ≈ √(1600 + 4800) = √6400 = 80 mmEntão um blank de 80 mm. Isso já lhe diz algo útil: a peça precisa de um blank com o dobro do seu próprio diâmetro, o que significa que muito material tem que fluir para dentro a partir do flange, e é isso que decide tudo depois disto.
3. A taxa de estampagem, e quantas estampagens
β = D ÷ d = 80 ÷ 40 = 2,0Uma taxa de estampagem de 2,0 está bem no limite para o DC04, cujo limite de primeira estampagem é em torno de 1,8–2,0. Em vez de apostar em uma única operação, a peça é planejada como duas estampagens:
| Estágio | Diâmetro | Razão para esse estágio | Dentro do limite? |
|---|---|---|---|
| Blank | 80 mm | — | — |
| Primeiro estiramento | 55 mm | 80 ÷ 55 = 1,45 | sim |
| Segundo estiramento | 40 mm | 55 ÷ 40 = 1,38 | sim |
Dividir uma razão de 2,0 em 1,45 e 1,38 mantém ambos os estágios confortavelmente dentro do que o material suporta. Também custa uma segunda estação de ferramenta — o trade-off sobre o qual toda cotação de estampagem profunda realmente gira.
4. A força de estiramento
F = π · dp · t · σB · kcom dp o diâmetro do punção desse estágio e k um fator empírico que considera o atrito, a flexão sobre o raio da matriz e a distribuição real de deformação. Para um primeiro estiramento desta forma, k em torno de 0,6 é um ponto de partida razoável. Usando o punção do primeiro estágio, 55 mm:
F = 3,1416 · 55 · 1,0 · 300 · 0,6 ≈ 31.100 N ≈ 31 kNAproximadamente 3,2 toneladas de força de estiramento. Adicione o sujeitador de blank, que para um primeiro estiramento normalmente opera a 20–30 % da força de estiramento:
FNH ≈ 0,25 · 31 kN ≈ 8 kN → total ≈ 39 kN5. A prensa
39 kN está abaixo de 4 toneladas, então apenas pela força quase qualquer prensa serviria. Na prática, a prensa é escolhida com base em três outros fatores:
| Fator | Por que decide a prensa |
|---|---|
| Mesa e curso | o blank é de 80 mm e a peça tem 30 mm de profundidade, então a ferramenta precisa de abertura e curso compatíveis |
| Margem | um passe de prensa próximo à sua capacidade nominal perde paralelismo e a espessura da parede varia; as oficinas planejam 30–50 % de folga |
| Estágios | dois repuxos em uma única ferramenta precisam do comprimento de mesa para dois estágios, ou duas prensas separadas |
É por isso que uma peça com uma força calculada pequena ainda pode precisar de uma prensa desproporcionalmente grande: o número na fórmula é a força, não a máquina.
6. A folga da matriz
A folga por lado é definida como um múltiplo da espessura da chapa. Para DC04 com 1,0 mm, 1,2–1,4 × t é a faixa inicial usual, então cerca de 1,2–1,4 mm por lado aqui. Muito apertada e a parede é raspada e a ferramenta se desgasta; muito folgada e a parede enruga em vez de ser estirada reta.
7. O plano completo em uma tabela
| Quantidade | Valor | Definido por |
|---|---|---|
| Diâmetro do blank | 80 mm | área superficial do copo acabado |
| Taxa de repuxo total | 2,0 | blank ÷ diâmetro acabado |
| Repuxos | 2 | limite do material para DC04 |
| Diâmetro intermediário | 55 mm | dividindo a taxa igualmente |
| Força de repuxo, primeiro estágio | ≈ 31 kN | diâmetro do punção, espessura, resistência à tração, fator |
| Força do sujeitador de blank | ≈ 8 kN | 25 % da força de repuxo |
| Folga da matriz por lado | 1,2–1,4 mm | 1,2–1,4 × espessura |
8. Execute com seus próprios números
O exemplo acima é a aritmética por trás do calculadora de força de repuxo profundo: insira um diâmetro de blank, um diâmetro de punção, uma espessura e uma resistência à tração e ela retorna a força de repuxo, a taxa de repuxo e uma tonelagem de prensa. O método mais amplo está no Deep Drawing: The Complete Technical Guide, incluindo o que acontece quando a taxa não cabe em um único repuxo.