Fundamentos de estampagem profunda
A estampagem profunda é um processo de conformação de metais no qual um blank plano é puxado para dentro de uma cavidade de matriz por um punção, produzindo um copo ou invólucro sem costura em um ou mais estágios.
Um blank plano é fixado entre uma matriz e um sujeitador de blank. O punção empurra o centro do blank para baixo na cavidade da matriz, e o material que normalmente enrugaria é puxado radialmente para dentro, enquanto a parede engrossa levemente na aba e afina ao passar sobre o nariz do punção e o raio da matriz. Quando a peça é mais profunda do que um único curso pode formar com segurança, o processo é repetido: estampagem, reestampagem, recompressão e, às vezes, ironing para afinar e calibrar a parede. Corte, puncionamento e flangeamento seguem.
Nada é cortado do meio do blank, e é por isso que um invólucro estampado profundamente é sem costura e estanque por construção, e não por soldagem.
O que produzcarcaças de válvulas solenoides e carcaças de sensores, juntamente com cascas, copos de mola, luvas e tampas de extremidade.Os materiais típicos são aço de baixo carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre e latão; ligas especiais são cotadas após uma revisão de conformabilidade.
Limites publicados
até 350 t e diâmetro máximo de estampagem profunda de Ø250 mm. Ambos estão listados com o restante do maquinário na lista de equipamentos.Na prática, o fator limitante raramente é a prensa. É a taxa de estampagem, a redução da espessura da parede que o material pode absorver e se a geometria permite um número razoável de estágios.
Como difere de outras rotas de conformação
Usinar uma carcaça a partir de barra remove material e deixa uma peça com núcleo sólido. A estampagem progressiva forma uma peça a partir de uma tira com a teia transportadora intacta e geralmente é a melhor resposta para peças rasas e de alto volume. O estiramento profundo move o material para uma cavidade, razão pela qual é escolhido quando a peça é mais profunda do que larga. As compensações são comparadas em detalhe na página estiramento profundo vs estampagem progressiva.
O estiramento profundo é um ramo da estampagem de metal. A estampagem abrange corte, perfuração, dobra, cunhagem e conformação; o estiramento profundo descreve especificamente puxar um blank para dentro de uma cavidade para criar uma forma oca sem costura. Muitas peças estiradas também recebem recursos estampados, como furos, ranhuras e bordas aparadas.
Sim. Um fundo fechado e sem costura é a geometria definidora de uma peça estirada profundamente. Se uma forma fechada for produzida montando ou soldando duas peças, essa é uma rota de processo diferente, com características diferentes de custo e risco de vazamento.
Aço de baixo carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre e latão são rotineiros. Titânio e ligas de níquel são avaliados caso a caso. Grau, tempera, condição superficial e espessura importam mais do que a família ampla do material, razão pela qual a análise de estiramento vem antes de qualquer cotação.
O volume muda a decisão de ferramental, não o processo. Abaixo de aproximadamente 10.000 peças, um molde de operação única geralmente é a rota mais barata; entre 10.000 e 50.000, a escolha depende da peça; acima de 50.000, ferramental progressivo ou de transferência normalmente se paga.
O estiramento profundo é um processo de conformação de chapa metálica no qual um blank plano é puxado por um punção através de uma matriz, de modo que o material flui para dentro de um copo, casco ou carcaça sem costura. Nada é cortado e nada é soldado: a parede e a base são uma única peça de metal, razão pela qual peças estiradas profundamente suportam pressão, mantêm um campo magnético e mantêm uma tolerância de uma forma que uma peça montada não faz.
Não há uma linha nítida, mas a regra prática que a maioria dos ferramenteiros usa é a profundidade em relação ao diâmetro:
| Profundidade comparada ao diâmetro | Como geralmente é chamado | O que muda |
|---|---|---|
| abaixo de cerca de 0,5 × diâmetro | estiramento / conformação | uma operação, ferramental simples |
| cerca de 0,5 – 2 × diâmetro | estiramento profundo | prensa-chapa necessária, taxa de estiramento decide o número de estiramentos |
| acima de cerca de 2 × diâmetro | estiramento profundo multiestágio | vários estiramentos, geralmente com recozimento entre eles |
Dois outros sinais importam tanto quanto a proporção: uma extremidade fechada (uma peça com uma base não pode ser feita apenas por dobramento ou por estampo progressivo) e uma parede que teve que fluir (se o blank foi esticado em vez de estampado, a parede afina em direção à base de uma forma que uma parede estampada não afina).
Compradores e engenheiros procuram esse processo por nomes diferentes, e dois desses nomes colidem com processos não relacionados — o que vale a pena saber antes de comparar fornecedores em outro idioma.
| Idioma | Termo | O que observar |
|---|---|---|
| Inglês | deep drawing, deep draw stamping, deep drawn stamping | “drawing” sozinho também significa trefilação de arame ou estampagem em matriz |
| Alemão | Tiefziehen, Tiefziehen von Metall, Metall tiefziehen | O alemão usa Tiefziehen também para termoformagem de plástico — sempre adicione Metall ou Blech |
| Francês | emboutissage profond | emboutissage sozinho abrange a estampagem em prensa de modo geral, não apenas a estampagem profunda |
| Espanhol | embutición profunda | embutido também significa um embutido curado; em alguns mercados, estampado é usado para toda estampagem |
| Italiano | imbutitura profonda | — |
| Português | estampagem profunda | O português brasileiro frequentemente usa estampagem para todo processo de estampagem |
| Chinês | 拉深 / 深拉深 | 拉伸 sozinho significa alongamento ou estiramento, não estampagem profunda |
| Japonês | 深絞り | — |
Quatro números fazem a maior parte do trabalho, e todos os quatro são definidos pela estampagem e não pela máquina: o taxa de estiramento (quanto o material deve esticar em uma operação), o diâmetro do blank (quanto material precisa fluir da flange), a força de estiramento (que define a prensa, não o preço) e a folga da matriz (que decide se a parede sobrevive). A Balford tem uma calculadora de força de estiramento profundo que retorna os três primeiros a partir de um diâmetro de blank, um diâmetro de punção, uma espessura de chapa e uma resistência à tração.
Envie o desenho com material, volume e as dimensões que realmente importam funcionalmente. Respondemos com a rota de conformação, a abordagem de ferramental e o plano de inspeção.
Envie seu desenho para uma revisão de DFMExemplo prático: cálculo de estiramento profundo, passo a passo — um copo de 40 mm × 30 mm trabalhado do início ao fim: diâmetro do blank, taxa de estiramento, força de estiramento, prensa e folga da matriz, com todas as premissas documentadas.