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TRATAMENTO DE SUPERFÍCIE · GALVANOPLASTIA DE LIGA ZINCO-NÍQUEL

Shanghai Dingmeng Industrial

Shanghai Dingmeng Industrial Co., Ltd. — usina profissional de tratamento de superfície de metais especializada em galvanoplastia de liga zinco-níquel em tambor, zincagem alcalina em tambor, zincagem em rack, anodização de alumínio, eletroforese, banhos de ouro/prata/níquel/estanho, níquel químico e limpeza de aço inoxidável.

Localização: Haiyan, Jiaxing, Zhejiang
VISÃO GERAL

O Que Eles Fornecem

O Que Eles Fornecem

  • Galvanoplastia de liga zinco-níquel em tambor (Zn-Ni)
  • Zincagem alcalina em tambor
  • Zincagem em rack
  • Anodização de alumínio
  • Eletroforese (e-coat)
  • Banhos de ouro / prata / níquel / estanho
  • Níquel químico
  • Limpeza / passivação de aço inoxidável

Processos-Chave

  • Linha de produção de galvanoplastia em tambor
  • Linha de galvanoplastia em rack
  • Pré-tratamento e desengraxamento
  • Passivação (azul, preta, arco-íris, transparente)
  • Teste de névoa salina conforme especificação acordada

Materiais / Serviços

  • Componentes de aço carbono
  • Peças de aço inoxidável
  • Peças de alumínio
  • Fixadores e ferragens
  • Peças estampadas e suportes

Uso Típico

  • Carcaças e tampas de válvulas solenoides
  • Componentes de carcaça de sensores
  • Suportes e peças estruturais
  • Fixadores, parafusos e porcas
  • Buchas, luvas e peças de apoio
Contato: Sr. ZouTelefone: +86 139 1693 3943Endereço: C1-3, No. 88 Zhongle Road, Xitangqiao Street, Haiyan, Jiaxing, Zhejiang
POR QUE TRABALHAMOS COM ELES

Por Que Trabalhamos Com Este Parceiro

Notas baseadas em fatos sobre a cooperação — sem alegações infladas.

Notas de Cooperação

  • Fundada em 2015 com cerca de 3.600 m² de planta de galvanoplastia e ~50 funcionários
  • Localizada no parque de galvanoplastia Keteng Environmental, Haiyan, Jiaxing (Xitangqiao Street, Zhongle Road 88, C1-3)
  • Certificada pelos sistemas de gestão da qualidade ISO 9001 e IATF 16949
  • Atende clientes automotivos e eletrônicos em Xangai, Hangzhou, Jiangsu, Ningbo e Jiaxing
  • Laboratório completo com câmara de teste de névoa salina e controle de processo

Capacidades & Qualidade

Equipamentos

  • Linha de produção de galvanoplastia em tambor
  • Linha de galvanoplastia em rack
  • Linha de anodização de alumínio
  • Linha de eletroforese
  • Laboratório com câmara de teste de névoa salina

Normas

  • ISO 9001
  • IATF 16949

Controle de Qualidade

  • Verificações de material recebido
  • Registros de galvanoplastia por lote
  • Teste de névoa salina conforme especificação acordada
  • Verificação da espessura do revestimento
INSTALAÇÕES & PRODUTOS

Instalações & Produtos Galvanizados

Fotos da planta de galvanoplastia e peças representativas de zinc-níquel galvanizadas.

Perguntas Frequentes

FAQ sobre Galvanoplastia de Zinco-Níquel

Respostas diretas sobre processo, desempenho de corrosão e coordenação com a Balford.

A galvanoplastia de liga de zinco-níquel (Zn-Ni, tipicamente 10–16% de níquel) deposita um revestimento de zinco-níquel que oferece resistência à corrosão significativamente melhor do que a galvanoplastia de zinco convencional, com comportamento de atrito estável e boa aderência de pintura. É comumente especificada para aplicações automotivas e de fixadores onde o desempenho em névoa salina e a consistência do revestimento são importantes.

O desempenho de corrosão é verificado conforme o método de teste e a especificação acordados (por exemplo, horas de névoa salina neutra) na geometria real da peça. Os resultados dependem da espessura do revestimento, teor de níquel, tipo de passivação e condição do substrato — o requisito final é confirmado conforme seu desenho e plano de controle.

A galvanoplastia em tambor é adequada para componentes de pequeno e médio porte, como fixadores, parafusos, porcas, buchas, luvas, suportes e peças estampadas que podem ser tombadas com segurança. Peças maiores ou sensíveis à geometria são avaliadas para galvanoplastia em rack.

Sim. As opções de passivação incluem acabamentos preto, azul, arco-íris (amarelo) e transparente, selecionados conforme aparência e requisitos de corrosão. O tipo de passivação é confirmado conforme o desenho e a especificação funcional.

A planta é certificada pelos sistemas de gestão da qualidade ISO 9001 e IATF 16949, e pode suportar documentação específica do cliente (elementos PPAP, IMDS, registros relacionados a RoHS) quando fizer parte dos requisitos do projeto.

A Balford revisa o requisito de galvanoplastia junto com o desenho da peça antes da ferramentaria — espessura do revestimento, necessidades de mascaramento, risco de fragilização por hidrogênio e efeitos dimensionais são considerados no processo e no plano de inspeção. A galvanoplastia é então coordenada com o cronograma de produção aprovado.

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