Shanghai Dingmeng Industrial

A eletrodeposição de liga de zinco-níquel (Zn-Ni, tipicamente 10–16% de níquel) deposita um revestimento de zinco-níquel que oferece uma resistência à corrosão significativamente superior à da eletrodeposição de zinco convencional, com comportamento de atrito estável e boa aderência da pintura. É normalmente especificada para aplicações automóveis e de fixação, onde o desempenho em nevoeiro salino e a consistência do revestimento são importantes.

A resistência à corrosão é verificada de acordo com o método de ensaio e a especificação acordados (por exemplo, horas de nevoeiro salino neutro) na geometria real da peça. Os resultados dependem da espessura do revestimento, do teor de níquel, do tipo de passivação e do estado do substrato — o requisito final é confirmado face ao seu desenho e plano de controlo.

A eletrodeposição em tambor é adequada a componentes de pequena e média dimensão, como elementos de fixação, parafusos, porcas, buchas, mangas, suportes e peças estampadas que possam ser tratadas em tambor com segurança. As peças de maiores dimensões ou sensíveis à geometria são avaliadas para eletrodeposição em rack.

Sim. As opções de passivação incluem o acabamento preto, azul, arco-íris (amarelo) e transparente, selecionadas em função da aparência e dos requisitos de corrosão. O tipo de passivação é confirmado face ao desenho e à especificação funcional.

A unidade fabril está certificada pelos sistemas de gestão da qualidade ISO 9001 e IATF 16949 e pode dar apoio à documentação específica do cliente (elementos PPAP, IMDS, registos relacionados com RoHS) quando fizer parte dos requisitos do projeto.

A Balford analisa o requisito de eletrodeposição juntamente com o desenho da peça antes do fabrico das ferramentas — espessura do revestimento, necessidades de mascaramento, risco de fragilização pelo hidrogénio e efeitos dimensionais são considerados no plano de processo e de inspeção. A eletrodeposição é depois coordenada com o plano de produção aprovado.