La estampación es un término general que abarca una amplia gama de capacidades de conformado y aplicaciones industriales.
Tecnología de embutición profunda
Las piezas producidas por estampación de metales pueden variar desde 0,25 pulgadas de diámetro o menos hasta componentes muy grandes de aviación, automoción y electrodomésticos.
A veces denominada prensado de metales, es un proceso de conformado o trabajo en frío, lo que significa que normalmente se realiza a temperatura ambiente.
El proceso de estampación se considera embutición profunda o estampación con embutición profunda cuando una pieza se introduce en una cavidad de matriz y la profundidad del hueco es igual o superior al ancho mínimo de la pieza.
La tecnología de embutición profunda siempre va acompañada de otras técnicas de conformado en la prensa. Estos otros métodos de conformado incluyen:
Recalcado: El material se desplaza para crear un diámetro mayor o menor que se extiende más allá del diámetro original del cuerpo de la pieza, a menudo se utiliza para crear asientos de junta tórica.
Punzonado: Se corta una pieza de metal redonda o con forma de la pieza embutida.
Abombado: El abombado consiste en forzar que una parte del diámetro de la pieza sobresalga hacia afuera de la geometría circundante.
Grabado: El material se desplaza para formar formas específicas en la pieza. Normalmente, un grabado no debe superar una profundidad del 30% del espesor del material.
Rizado: El metal se enrolla bajo una matriz de rizado para crear un borde enrollado.
Extrusión: Después de perforar un agujero piloto, se empuja un punzón con un diámetro mayor, lo que hace que el metal se expanda y crezca en longitud.
Planchado / Reducción de espesor: El planchado es un proceso para reducir el espesor de la pared de las piezas. Normalmente, el planchado no debe superar una profundidad del 30% del espesor del material.
Reducción: Una parte de la pieza se reduce en diámetro a un tamaño menor que el diámetro principal.
Entallado: Se corta una muesca en el extremo abierto de la pieza. Esta muesca puede ser redonda, cuadrada o con forma.
Nervaduras: El nervado implica crear una nervadura que sobresale hacia adentro o hacia afuera durante el proceso de embutición.
Punzonado lateral: Se perforan agujeros en la pared lateral de la pieza embutida. Los agujeros pueden ser redondos o con forma según la especificación.
Estampado / Marcado: Este proceso se utiliza normalmente para colocar identificación en una pieza, como un número de pieza o marcado del proveedor.
Roscado: Se forman roscas en una pieza utilizando una rueda y un eje. Las piezas roscadas se pueden producir dentro de la prensa de estampado de esta manera.
Recorte: El recorte implica cortar el exceso de metal, necesario para embutir la pieza, de la pieza terminada.
Marcado: Proceso para agregar identificaciones como números, letras o gráficos a una pieza.
Agujeros: Se corta una sección de metal con forma de la pieza embutida utilizando extrusión convencional o punzones de agujeros.
Abocardado: Una indentación localizada para que la cabeza de un remache o perno pueda asentarse al ras con la superficie del metal.
Tecnología de embutición profunda