Che cos'è lo stampaggio lamiera?
Lo stampaggio lamiera deforma la lamiera in pezzi su una pressa: tranciatura, punzonatura, piegatura, imbutitura, coniatura e rifilatura. Lo stampo decide quali di queste operazioni vengono eseguite in una singola corsa o lungo una sequenza di stazioni, mentre il volume annuo decide quale tipo di stampo conviene costruire.
Le cinque tipologie di processo
| Tipologia | Come funziona | Adatto a |
|---|---|---|
| Stampaggio a colpo singolo | Un'operazione per corsa, pezzo movimentato tra le operazioni | Volumi bassi, prototipi, pezzi grandi |
| Stampaggio con stampo progressivo | Tutte le operazioni vengono eseguite sul nastro, una stazione per corsa | Volumi elevati, pezzi da piccoli a medi |
| Stampaggio con pressa a transfer | Grezzo trasferito tra le stazioni da un dispositivo transfer | Pezzi più grandi che il nastro non può trasportare |
| Imbutitura profonda | Grezzo piano imbutito in una coppa o involucro senza saldatura | Involucri, gusci, manicotti, coppe |
| Tranciatura di precisione / tranciatura fine | Bordo tranciato prodotto in un'unica operazione | Particolari che richiedono una superficie di taglio netta senza operazioni secondarie |
Cosa determina il tonnellaggio della pressa
Il tonnellaggio deriva dall'area di taglio o di formatura moltiplicata per la resistenza del materiale, non dalla sola dimensione del pezzo. Un pezzo piccolo in acciaio inox da 3 mm può richiedere più tonnellaggio di un pezzo più grande in alluminio da 0.5 mm. Balford utilizza presse da 25 t a 350 t ed esegue imbutitura fino a Ø250 mm, quindi la questione del tonnellaggio si risolve sul disegno, non su una tabella di catalogo.
Cosa determina il prezzo del pezzo
- Utilizzo del materiale - il layout della striscia e la larghezza della bobina determinano quanti pezzi si ricavano da una tonnellata, e spesso questa è una leva maggiore del prezzo dell'acciaio stesso.
- Numero di operazioni - ogni operazione aggiunta comporta una stazione, uno stampo più lungo e spesso una pressa con tonnellaggio superiore.
- Tolleranze richieste - una tolleranza stretta su una superficie formata richiede più lavoro di attrezzatura; la stessa tolleranza su una caratteristica lavorata dopo lo stampaggio è di solito più economica da mantenere.
- Ammortamento dello stampo - il costo dello stampo diviso per il volume annuo fa parte del prezzo del pezzo, ed è per questo che il volume cambia il risultato.
- Trattamento superficiale - placcatura, fosfatazione, passivazione e rivestimento hanno propri minimi di lotto e logistica.
Domande frequenti
Qual è la differenza tra stampaggio e imbutitura profonda?
Lo stampaggio è la famiglia delle operazioni di pressa; l'imbutitura profonda è una di queste. Un pezzo imbutito viene normalmente completato con operazioni di stampaggio come rifilatura, punzonatura e flangiatura.
Qual è il lead time tipico per gli stampi?
Per i programmi comuni a operazione singola o di imbutitura profonda, la progettazione e la costruzione in house richiedono tipicamente 15–30 giorni; gli stampi progressivi e transfer richiedono 30–60 giorni a seconda del numero di stazioni e delle iterazioni di prova.
Quale lead time devo prevedere per i campioni?
Da disegni confermati, in giorni naturali: circa 30 giorni per uno stampo di tranciatura a operazione singola, 60 giorni per lo stampaggio con stampi progressivi e circa 15 giorni per tornitura CNC, lavorazione lamiera e piegatura tubi. Gli ordini urgenti possono ridurre all'incirca della metà, in base alla complessità dell'attrezzatura e alla disponibilità di materiale.
Lo stampaggio della lamiera può rispettare tolleranze strette?
Le superfici formate hanno una classe di tolleranza diversa da quelle lavorate alle macchine. Dove una tolleranza stretta è realmente necessaria, la caratteristica viene lavorata dopo lo stampaggio. La risoluzione fine - fino a 0.001 mm - si applica solo ad alcune caratteristiche chiave lavorate alle macchine ed è confermata sul disegno.