Estampagem Profunda Complexa em Estampagem de Precisão

Sequenciamento de processos, estampagem reversa e controle de material para componentes complexos de precisão conformados.

Por que a estampagem profunda complexa é difícil

A estampagem profunda já é um dos processos de estampagem mais exigentes. Quando a peça combina paredes não cilíndricas, aberturas, flanges e múltiplas direções de conformação, não basta adicionar estações em uma ordem óbvia para atingir a geometria final.

Os engenheiros de ferramentaria trabalham de trás para frente, partindo da peça acabada para definir como o material deve fluir em cada etapa. A sequência, os raios, a profundidade de estampagem e a contenção precisam controlar o estiramento e a compressão sem perder a precisão dimensional ou a uniformidade.

Combinando estampagem direta e reversa

A Balford combina estampagem profunda multiestágio com métodos de estampagem reversa para formas difíceis. Uma peça pode primeiro ser conformada profundamente na direção normal da prensa e depois reestampada na direção oposta antes de um flange ou uma característica final ser formada.

Esse movimento coordenado do material possibilita geometrias que seriam difíceis de produzir com um processo de direção única.

Considerações sobre a conformação de alumínio

Peças complexas de alumínio podem proporcionar grande economia de peso; o alumínio tem aproximadamente um terço da densidade do aço. Isso é útil em veículos elétricos e outras aplicações onde cada grama importa.

O alumínio também transfere calor rapidamente, é relativamente macio e pode aderir à ferramentaria. Velocidade, resfriamento, lubrificação, material da matriz e condição da superfície exigem controle cuidadoso para evitar trincas, rugas e desgaste por aderência.

Controles de processo para qualidade estável

• Projeto e fabricação precisos de ferramentaria multiestágio
• Seleção de material e validação das condições de conformação
• Controle de tensão, deformação, trincas e rugas
• Precisão dimensional e acabamento superficial consistentes

A Balford avalia quantas operações são necessárias, a ordem em que a geometria deve ser formada e se uma conversão de processo pode reduzir o custo total. Esse trabalho de desenvolvimento se estende pelos testes de ferramentaria e pela validação de amostras.

Do requisito ao método de produção

A equipe de engenharia pondera custo, qualidade e função em conjunto. Em vez de forçar um desenho a uma rota padrão, o objetivo é propor um processo que atenda ao requisito do produto e seja estável o suficiente para a produção.