Ir para o conteúdo
Estampagem profunda · Estamparia de metais · Usinagem CNC · Carcaças de válvulas solenoides · Peças metálicas para robótica e UAV · Pronto para PPAP

Estampagem Profunda · Referência

Terminologia de Estampagem Profunda: Estampagem, Estampagem Profunda, Repuxo, Repuxo por Rotação

Equipe Técnica Balford

A versão resumida

Estampagem é a operação geral de puxar o material para dentro de uma matriz. Estampagem profunda é o caso em que a profundidade é grande em relação ao diâmetro, então o material precisa fluir por um longo caminho e um sujeitador de blank torna-se necessário. Reestampagem reduz novamente o diâmetro em um segundo ou terceiro curso. Repuxo afina deliberadamente a parede. Repuxo por rotação e hidroconformação são processos diferentes que frequentemente são confundidos com estampagem porque a peça acabada parece semelhante.

1. Por que este vocabulário é confuso

Duas colisões causam a maior parte da confusão.

A primeira é entre um desenho e a estampagem. Em engenharia, um desenho é um documento — a impressão dimensionada de uma peça. Na conformação de metais, estampagem é uma operação. Então uma busca por estampagem de chapa metálica mistura pessoas procurando um modelo de desenho CAD com pessoas procurando um processo de conformação. Ambos são legítimos, e não são a mesma pergunta.

A segunda é entre estampagem rasa e profunda. Ambas puxam material para dentro de uma matriz. A diferença é quanto material precisa se mover, e isso decide se você precisa de um sujeitador de blank, quantos cursos a peça leva, e quanto custará o ferramental.

2. As operações, lado a lado

TermoO que acontece com o materialEspessura da paredePeças típicas
Estampagem (rasa)O blank é puxado para dentro de uma matriz; a profundidade é pequena em relação ao diâmetroEm grande parte inalteradoBandejas rasas, tampas, coberturas
Estampagem profundaO blank flui por uma longa distância para dentro da matriz; profundidade superior a aproximadamente metade do diâmetroA parede permanece próxima da espessura do blank; o fundo e o raio variamCopos, carcaças, invólucros, luvas
ReestampagemUm segundo ou terceiro golpe reduz ainda mais o diâmetroInalterado em princípio; o encruamento se acumulaPeças estampadas longas e estreitas
IroningO copo é empurrado através de uma matriz com folga reduzida, afinando a parede propositalmenteDeliberadamente reduzida, frequentemente controlada a uma tolerânciaLatas de bebida, carcaças de válvulas solenoides
Repuxamento de metalUm disco rotativo é conformado sobre um mandril com rolosAfina onde o rolo trabalha o metalFormas redondas grandes, de baixo volume
HidroconformaçãoA pressão do fluido conforma o blank em vez de um punção sólidoGeralmente inalterado; deformação muito uniformeFormas tubulares e de painel complexas

3. A regra da relação profundidade-diâmetro

A linha divisória prática usada no chão de fábrica é a relação entre profundidade e diâmetro.

Profundidade ÷ diâmetroO que geralmente significa
Abaixo de cerca de 0,5Conformação rasa; frequentemente feita em um único golpe, o sujeitador pode não ser necessário
Cerca de 0,5 – 1,0Estampagem profunda clássica; sujeitador necessário, geralmente um golpe para aço e alumínio
Cerca de 1,0 – 2,0Múltiplas estampagens, possivelmente com recozimento intermediário
Acima de cerca de 2,0Várias estampagens mais recozimento; a rota do processo e o custo do ferramental mudam materialmente

A relação é uma regra prática, não um limite. O limite real é o material: seu valor r, seu expoente de encruamento e sua condição atual decidem até onde ele pode ser estampado antes de rasgar.

4. Estampagem profunda e ironing não são a mesma coisa

Esta é a distinção que altera o custo da peça com mais frequência. A estampagem profunda move o material e mantém a parede próxima da espessura original. O ironing deliberadamente afina a parede forçando o copo estampado através de uma matriz com folga menor que a espessura da parede.

Isso importa comercialmente. Uma peça cujo desenho especifica tolerâncias de diâmetro interno, diâmetro externo e espessura de parede — uma carcaça de válvula solenoide, por exemplo — pode frequentemente ser produzida por estampagem mais ironing em vez de extrusão a frio seguida de torneamento. O ironing mantém ambos os diâmetros e o acabamento superficial sem uma operação de usinagem.

5. De onde vieram os termos

O vocabulário industrial surgiu da embalagem metálica do século XIX. Os recipientes metálicos estampados para conservação de alimentos estavam entre as primeiras aplicações em massa, e a demanda por recipientes baratos e sem costura impulsionou tanto as prensas quanto a prática de matrizes. A indústria de latas de bebidas posteriormente elevou a repuxação a um padrão industrial, porque a parede de uma lata precisa ser mais fina do que a base a partir da qual é estampada.

No século XX, a indústria automotiva industrializou a estampagem de chapas metálicas em uma escala diferente: painéis de carroceria, carcaças e peças estruturais, frequentemente em linhas de transferência e progressivas em vez de prensas de estação única.

Desde a década de 1990, a simulação por elementos finitos afastou o projeto de ferramentas do puro método de tentativa e erro. As taxas de estiramento, a forma do blank e o retorno elástico agora são calculados antes do corte da matriz, e é por isso que uma análise moderna de estampagem pode prever uma ruptura ou uma ruga antes do teste, e não depois.

6. Glossário

  • Blank — a peça plana de chapa cortada no tamanho antes da estampagem.
  • Taxa de estiramento — o diâmetro do blank dividido pelo diâmetro do punção para um curso.
  • Taxa limite de estiramento (LDR) — a maior taxa que um material suporta em um curso sem rasgar.
  • Prendedor do blank (suporte) — o anel que restringe a aba para que não enrugue.
  • Ressalto de estiramento — uma saliência na matriz que controla quanto material flui para dentro.
  • Repuxação — afinamento da parede ao empurrar o copo através de uma folga reduzida.
  • Retorno elástico — recuperação elástica após a liberação do punção; maior para alumínio e aços de alta resistência.
  • Recozimento (intermediário) — amolecimento da peça endurecida por deformação entre estampagens.
  • Orelhamento — uma borda superior ondulada causada pela anisotropia planar na chapa.
7. Perguntas frequentes

Estampagem profunda é o mesmo que estampagem?
Não. Estampagem é o termo geral; estampagem profunda descreve o caso em que a profundidade é grande em relação ao diâmetro, de modo que o material flui por uma longa distância e um prendedor do blank é necessário.

Qual é a diferença entre estampagem profunda e repuxação?
A estampagem profunda move o material e mantém a parede próxima da espessura original da chapa. A repuxação afina a parede propositalmente ao forçar o copo através de uma matriz com folga reduzida. Muitas carcaças usam ambas: estampar primeiro, depois repuxar para atingir o diâmetro e as tolerâncias de parede.

A repuxação de chapa metálica é o mesmo que estampagem profunda?
Não. A repuxação forma um disco giratório sobre um mandril com roletes e não precisa de matriz de estampagem. Ela é adequada para peças redondas grandes e de baixo volume; a estampagem profunda é adequada para volumes maiores onde uma matriz pode ser amortizada.

A partir de que profundidade a conformação se torna estampagem profunda?
A regra geral usual é uma profundidade maior que cerca de metade do diâmetro, que também é o ponto em que a aba começa a enrugar e um prendedor do blank se torna necessário.

Páginas relacionadas

Referências e leitura adicional