Substituindo forjamento ou fundição mais torneamento por peças near-net estampadas e ironadas

Forjamento e fundição produzem uma forma próxima da peça acabada, mas não o suficiente: as superfícies funcionais ainda precisam ser usinadas, e a usinagem remove o sobremetal que o processo exigia. Quando a peça é um alojamento ou luva cilíndrica de parede fina, o estampamento e a ironagem podem entregar o mesmo resultado near-net sem forja ou fundição.

O que cada rota deixa para o torneiro

Rota	Near-net no exterior?	Near-net no furo?	Operações restantes
Fundição + usinagem	Aproximadamente, com ângulos de saída e sobremetal de massalote	Não - o furo geralmente é fundido abaixo da medida e mandrilado	Furo, faces funcionais, às vezes o exterior; risco de porosidade
Forjamento + usinagem	Aproximadamente, com sobremetal de forjamento	Não - o furo é puncionado ou perfurado abaixo da medida e torneado	Furo, exterior, faces; o sobremetal vira cavaco
Extrusão a frio + usinagem	Próximo, especialmente em peças axissimétricas	Frequentemente próximo, mas geralmente ainda torneado para tolerância ou acabamento	Furo e/ou exterior dependendo da tolerância
Estampamento profundo + ironagem	Sim - a matriz define	Sim - o punção define	Apenas as características que a conformação não consegue fazer: roscas, furos transversais, faces de vedação

Por que a rota de metal trabalhado é geralmente melhor para parede fina

Sem porosidade. Uma fundição pode esconder porosidade que só aparece após a usinagem ou em serviço. O estampamento e a ironagem partem de tira de metal trabalhado, então a parede é totalmente densa por construção.
Sem ângulo de saída. Uma fundição ou forjamento precisa de saída para poder sair do molde ou da matriz. Uma parede ironada é reta e paralela, que é o que um ajuste deslizante ou um ajuste por pressão precisa.
Sem sobremetal para remover. Sobremetais de forjamento e fundição existem para serem usinados. Uma parede ironada já está na espessura final, então não há nada para remover e nenhum cavaco a produzir.
Fluxo de grão na direção certa. A conformação deforma o material ao longo da parede em vez de cortá-lo transversalmente, o que melhora a resistência e o comportamento ao desgaste em uma aplicação de pressão ou deslizamento.
Paredes mais finas são práticas. Uma parede fundida ou forjada precisa ser espessa o suficiente para o processo e para o sobremetal de usinagem. Uma parede estampada e ironada é limitada pelo estampamento, não pelo molde.

Onde a forja ou a fundição ainda vencem

Seções sólidas ou muito espessas. A calibração afina a parede; ela não produz uma peça sólida.
Geometria externa complexa. Nervuras, bossas e recursos não axisimétricos são mais fáceis de fundir ou forjar do que de conformar.
Peças muito grandes. A Balford estampa até Ø250 mm com blank máximo de 600 mm e altura máxima de estampagem de 200 mm; peças além disso pertencem a um processo pesado.
Baixo volume. Uma peça estampada e calibrada precisa de ferramental. Em pequenas quantidades, fundir ou forjar a partir de um modelo existente pode ser mais barato.

Perguntas frequentes

A calibração pode substituir uma fundição?

Onde a peça é uma carcaça ou luva cilíndrica ou quase cilíndrica com parede fina a média, sim. A peça estampada e calibrada é conformada em vez de fundida, portanto não há porosidade, nem ângulo de saída na parede, nem sobremetal que precise ser usinado. Peças com nervuras, bossas ou seções sólidas espessas ainda são melhores fundidas ou forjadas.

A calibração pode substituir uma forja?

Para peças cilíndricas de parede fina, sim. Uma peça forjada carrega um sobremetal que é torneado; uma peça calibrada chega à sua espessura de parede acabada. A rota de forjamento ainda vence para peças sólidas, para peças muito grandes e para geometria externa complexa.

Uma peça estampada e calibrada precisa de alguma usinagem?

Precisa de usinagem apenas para os recursos que a conformação não consegue produzir - roscas, furos transversais, faces de vedação ou um furo mantido com tolerância mais apertada do que o processo de conformação pode garantir. A parede, o furo e o diâmetro externo são conformados.

Qual é o limite de tamanho para esta rota na Balford?

Até Ø250 mm de diâmetro de estampagem profunda em prensas de até 350 t, com blank máximo de 600 mm e altura máxima de estampagem de 200 mm. Além disso, a peça pertence a um processo mais pesado, e diremos isso na cotação.

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Envie o desenho, diremos se a calibração elimina uma etapa de usinagem

Envie o desenho com material, ambos os diâmetros e as tolerâncias que importam. A Balford analisa a rota de conformação, as passagens de calibração e o ferramental antes de cotar.

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