Estampado Metálico de Embutición Profunda
Fabricamos piezas de embutición profunda personalizadas para OEM: utillaje de precisión, tolerancias ajustadas y repetibilidad constante. Precios competitivos con soporte de ingeniería completo, desde el prototipo hasta la producción.
Embutición Profunda
Nuestras capacidades de embutición profunda cubren tanto troqueles de matriz simple como progresivos. Trabajamos cobre, hierro, acero inoxidable, aluminio, titanio y sus aleaciones, Monel, aleaciones a base de níquel, Kovar e Invar, para que pueda abastecerse de una amplia gama de piezas embutidas desde un solo taller.
Servicios de Fabricación
Nuestro trabajo de embutición profunda y estampado está orientado a proveedores de componentes de automoción y fabricantes de electroválvulas, y desde entonces nos hemos expandido a la producción de alto volumen de piezas embutidas para dispositivos médicos y aplicaciones aeroespaciales.
Caso de Cooperación
Nuestro Socio
Trabajamos con Facet S.r.l en Italia, Sensor Technik GmbH en Alemania, y las empresas estadounidenses Solenoid System Inc. y Standard Electric Manufacturing Company, así que está en buena compañía cuando especifica Balford para sus componentes embutidos.
Lo que nos diferencia
Medición de Precisión
Las tolerancias críticas de las piezas se verifican con calibradores de tapón calibrados. Nuestras salas dedicadas de clasificación e inspección proporcionan trazabilidad completa y rigurosos controles en proceso, para que obtenga una precisión dimensional consistente lote tras lote.
Control de Calidad
Antes de comenzar una producción, ingeniería y control de calidad firman la primera pieza. Durante la producción, comprobamos las dimensiones clave y el estado de la superficie a intervalos establecidos. Los operadores supervisan la línea en tiempo real, y nuestro equipo de calidad audita según los requisitos TS16949, para que pueda contar con documentación de nivel PPAP cuando la necesite.
Ahorro de Material
Nuestros sistemas de corte guiados por visión mejoran el rendimiento de la materia prima y la precisión de corte en toda la línea. Combinado con el estampado con troqueles progresivos y el manejo automatizado de piezas, mantenemos tolerancias ajustadas y un rendimiento constante, para que obtenga más piezas útiles por bobina y menos rechazos en etapas posteriores.
Optimización de Procesos
En el utillaje de embutición profunda, adelgazamos deliberadamente la pared lateral mientras mantenemos el espesor completo del material en el fondo. Al alisar la pared exterior durante la embutición, obtenemos una superficie más lisa y recta y evitamos problemas de desmoldeo. Esto está integrado en nuestros troqueles progresivos de embutición profunda, para que obtenga una geometría de pared consistente pieza tras pieza.
Podemos mantener radios exteriores e interiores ajustados, así como radios de esquina en bridas de piezas embutidas, hasta una esquina de 90° real cuando sea necesario. Esta es una opción práctica para componentes como carcasas de electroválvulas, asientos de resortes y anillos de blindaje magnético, donde la geometría afilada afecta el ajuste y la función.
Casos de Estudio de Proyectos
Estrictamente confidencial
Firmaremos un Acuerdo de No Divulgación (NDA) con nuestros socios para proteger estrictamente la confidencialidad de los planos, materiales y prototipos de los clientes.