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Domande commerciali

Costi e tempi di consegna dell'attrezzatura per lo stampaggio

Il costo dell'attrezzatura dipende dal numero di stazioni, dalle dimensioni dello stampo e dalla necessità di tempra o rivestimenti speciali; il tempo di consegna tipico è di alcune settimane per le attrezzature non temprate e più lungo per gli stampi progressivi o a transfer temprati.

15–30 giorniTempi di realizzazione dell'attrezzatura tipici
Produzione internaProgettazione, lavorazione meccanica, EDM, prova di stampaggio
EsternalizzatoSolo trattamento termico in massa
100%Prova documentata e FAI (First Article Inspection)
Risposta breve.Il costo dell'attrezzatura dipende dal numero di stazioni, dalle dimensioni dello stampo e dalla necessità di tempra o rivestimenti speciali; il tempo di consegna tipico è di alcune settimane per le attrezzature non temprate e più lungo per gli stampi progressivi o a transfer temprati.

Che cosa determina il costo dell'attrezzatura

Cinque fattori incidono sul risultato più di qualsiasi altra cosa:

  • Numero di stazioni.Ogni operazione di formatura, punzonatura o rifilatura aggiunge una stazione, un punzone e una sezione di matrice.
  • Dimensioni dello stampo e tonnellaggio della pressa.Le parti di dimensioni maggiori richiedono piastre porta-stampo più grandi, presse più potenti e una maggiore movimentazione dei materiali.
  • Materiale e tempra.Grado dell'acciaio per utensili, se i componenti sono temprati e rinvenuti e se sono necessari rivestimenti per l'usura o il grippaggio.
  • Requisiti di precisione e finitura.Tolleranze strette e finiture superficiali di pregio comportano tempi maggiori di rettifica, elettroerosione a filo e lucidatura.
  • Attività di tryout.Uno stampaggio profondo semplice si mette a punto rapidamente; un rapporto di imbutitura difficoltoso può richiedere diverse iterazioni.

Poiché tali fattori vengono ricavati direttamente dal vostro disegno anziché stimati, il preventivo dell'attrezzatura segue la revisione DFM, e non il contrario.

Tempi di consegna tipici

L'attrezzatura viene normalmente quotata a15–30 giorni, con i primi ordini di produzione che in genere seguono in 3–5 settimane. All'interno di questa finestra la sequenza è: progettazione dello stampo, lavorazione meccanica di piastre e punzoni, elettroerosione a filo di aperture e profili, tempra e rinvenimento, assemblaggio, messa a punto, quindi FAI. L'attrezzatura progressiva o transfer temprata richiede tempi più lunghi rispetto a uno stampo morbido o a operazione singola, perché ci sono più componenti da temprare, adattare e sincronizzare.

Il trattamento termico in massa dei componenti degli stampi viene eseguito da un partner sottoposto a audit ed è l'unico passo che non eseguiamo internamente su larga scala — un piccolo forno è mantenuto in sede solo per le riparazioni di emergenza degli stampi. Tale partner è integrato nel nostro piano di supply chain, quindi non diventa un vostro problema di programmazione.

Perché l'attrezzaggio interno cambia l'economia

Progettazione, lavorazioni CNC, rettifica, elettroerosione a filo a media e alta velocità, maschiatura, saldatura, assemblaggio e tryout avvengono tutti sotto lo stesso tetto. Quando il tryout evidenzia la necessità di modificare una stazione, tale modifica è un intervento interno all'officina stampi anziché una negoziazione con un'officina esterna — ed è proprio lì che, di solito, tempo e costi si accumulano silenziosamente.

Consultare l'elenco delle macchine sulElenco delle attrezzaturee il flusso di lavoro suprogettazione e costruzione di attrezzature interne.

Come vengono fatturati gli stampi

L'attrezzatura può essere quotata come costo una tantum, ammortizzata nel prezzo del pezzo, oppure suddivisa tra le due modalità, a seconda del volume e della durata prevista del programma. La struttura commerciale è indicata apertamente nel preventivo, con la voce relativa all'attrezzatura separata dal prezzo del componente, così da poter vedere chiaramente cosa si sta pagando.

Domande correlate

Addebitate la revisione DFM?

La revisione tecnica che stabilisce se il particolare è realizzabile, quale processo di formatura è più adatto e dove si annidano i rischi fa parte del processo di quotazione. Preferiamo individuare un problema in fase di revisione piuttosto che in fase di tryout.

È possibile convertire l'attrezzatura per prototipi in attrezzatura per la produzione?

Talvolta. Quando la geometria e il materiale lo consentono, uno stampo leggero o una matrice parzialmente temprata può essere portato a condizioni di produzione anziché essere rottamato. Se ciò sia sensato viene stabilito in sede di revisione del prototipo, non dato per scontato.

Come posso conoscere il costo dell'attrezzatura prima di impegnarmi?

Ricevete insieme il ciclo di formatura, il concept dell'attrezzatura e i fattori di costo, così potete vedere cosa cambierebbe se variassero la tolleranza, il raggio o il volume. Modificare un disegno prima che l'attrezzatura venga realizzata è sempre più economico che modificare lo stampo successivamente.

Confrontatelo con il vostro disegno

Inviate il disegno con il materiale, il volume e le dimensioni effettivamente rilevanti dal punto di vista funzionale. Vi risponderemo con il ciclo di formatura, l'approccio alla attrezzatura e il piano di ispezione.

Inviate il vostro disegno per una revisione DFM