Servizio di ingegneria degli stampi Balford · Zhuji, Zhejiang
Balford affianca progettisti di stampi esperti a unFlusso di lavoro ingegneristico assistito dall'IAche trasforma i disegni dei clienti in progetti realizzabili, con costi definiti e pronti per lo stampo, in tempi più rapidi. Dall'acquisizione del disegno e dalla revisione dei rischi DFM fino al preventivo, alla progettazione dello stampo, alla costruzione interna dell'attrezzatura e ai campioni PPAP, un unico team di ingegneria responsabile gestisce lo stampo.

Gli acquirenti di un componente stampato o imbutito devono solitamente ottenere risposte a tre domande prima dell'avvio dell'attrezzatura: se è realizzabile, quanto costerà e come deve essere progettato lo stampo. Il servizio di ingegnerizzazione degli stampi di Balford risponde a tutte e tre in un unico flusso di lavoro.
Rapporto di imbutitura, fattibilità a singola operazione o multistadio, assottigliamento della parete e requisiti di lubrificazione per acciaio, acciaio inossidabile, alluminio e ferro puro.
Le dimensioni critiche vengono verificate rispetto alla reale capacità di imbutitura del componente; i datum funzionali e i metodi di misurazione vengono definiti prima della costruzione dell'attrezzatura.
Grinze, cricche, ritorno elastico, distorsione dei fori, direzione delle bave, grippaggio e rischi legati alla durata dello stampo registrati con le relative azioni di mitigazione.
Utilizzo del materiale, numero di stazioni, dimensioni dello stampo, acciaio per utensili, finitura superficiale e lavorazioni meccaniche secondarie quantificati fin dall'inizio.
Punzonatura, formatura, maschiatura e funzioni per sensori/assemblaggio sequenziate in modo che le operazioni successive non deformino quelle precedenti.
Documentazione FAI, allineata al PPAP, e supporto IMDS previsti fin dall'avvio del progetto per i codici articolo del settore automotive.
| Competenza | Che cosa significa per il vostro stampo | Riferimento |
|---|---|---|
| Progettazione e realizzazione di stampi progressivi | Attrezzature a più stazioni per la lavorazione di nastri per componenti stampati ad alto volume, incluse formatura, maschiatura e rilevamento in stampo. | Stampaggio a stampo progressivo |
| Progettazione e costruzione di stampi per imbutitura profonda | Attrezzature per imbutitura a uno e più stadi per custodie, contenitori, boccole e gusci per sensori con assottigliamento controllato. | Imbutitura profonda e stampaggio |
| Reparto utensili interno | Rettifica piana, elettroerosione a filo, tornitura/fresatura CNC, trattamento termico e messa a punto all'interno dello stabilimento Balford. | Panoramica dell'officina stampi |
| PPAP e IMDS | Documentazione FAI, studi di capacità e conformità dei materiali per programmi automotive. | Capacità PPAP |
Le stime ingegneristiche riportate nella revisione sono valori di prima approssimazione confermati dalla DFM e dalle prove di stampaggio. I disegni finali degli stampi vengono rilasciati dagli ingegneri CAD/attrezzisti di Balford prima della produzione.
I disegni in PDF, i file DXF/DWG, STEP o i modelli 3D sono la soluzione ottimale. Si prega di indicare la qualità del materiale e lo spessore, il volume annuale, il livello PPAP ed eventuali note su tolleranze critiche o finiture superficiali. Gli elementi mancanti verranno raccolti in una breve lista di conferma anziché essere oggetto di supposizioni.
Balford risponde normalmente entro un giorno lavorativo per le parti stampate standard; le parti imbutite profonde multi-stadio complesse possono richiedere un giorno aggiuntivo per la definizione dell'attrezzatura. La progettazione e la costruzione dello stampo richiedono tipicamente 15–30 giorni dopo la conferma dell'ordine.
Sì. Il layout della striscia o la sequenza di imbutitura, la struttura dello stampo, la selezione dell'acciaio per utensili e la distinta base sono predisposti dagli ingegneri degli stampi Balford, e l'attrezzatura viene lavorata, assemblata e collaudata nel nostro reparto attrezzature interno. Solo l'elettroerosione a filo lento è esternalizzata, e unicamente per dettagli speciali.
Sì. L'imbutitura profonda multi-stadio è una competenza fondamentale di Balford per alloggiamenti di elettrovalvole, alloggiamenti di sensori e componenti motore. La revisione definisce ogni ripassatura, verifica l'assottigliamento cumulativo e segnala la ricottura intermedia quando necessario.
Sì. Gli stampi vengono collaudati sulle presse di produzione Balford, i primi pezzi vengono ispezionati internamente e, per i codici articolo destinati al settore automotive, è possibile predisporre la documentazione conforme al PPAP insieme ai dati IMDS.
La valutazione lo dirà chiaramente e suggerirà un'alternativa: lavorazione CNC, fabbricazione in lamiera o una modifica progettuale che renda il pezzo formaturabile. Non forziamo i pezzi in un processo che fallirà.
Inviate il vostro disegno e il volume obiettivo — il team di ingegneria degli stampi e vendite di Balford risponde normalmente entro 24 ore con un parere di fattibilità e un preventivo di produzione.