Deep Draw Metal Stamping
We fabricate custom deep drawn metal stampings for OEMs—precision tooling, tight tolerances, and consistent repeatability. Competitive pricing with full engineering support from prototype to production.
Deep Draw Stamping
Our deep drawing capabilities cover both single-die and progressive die setups. We run copper, iron, stainless steel, aluminum, titanium and its alloys, Monel, nickel-based alloys, Kovar, and Invar—so you can source a wide range of drawn parts from one shop.
Fabrication Services
Our deep draw and stamping work is built around automotive component suppliers and solenoid valve makers. We continue to evaluate deep-drawn programs for medical-device and aerospace-related applications, subject to material sourcing, applicable standards and project qualification.
Caso de Cooperação
Nosso Parceiro
Trabalhamos com a Facet S.r.l na Itália, Sensor Technik GmbH na Alemanha, e as empresas norte-americanas Solenoid System Inc. e Standard Electric Manufacturing Company—então você está em boa companhia quando especifica a Balford para seus componentes estampados.
O que nos diferencia
Medição de Precisão
As tolerâncias de peças críticas são verificadas com calibradores de pino calibrados. Nossas salas dedicadas de classificação e inspeção fornecem rastreabilidade total e verificações rigorosas em processo, para que você obtenha precisão dimensional consistente execução após execução.
Controle de Qualidade
Antes de iniciarmos uma produção, engenharia e CQ aprovam a primeira peça. Durante a produção, verificamos dimensões-chave e condição superficial em intervalos definidos. Os operadores monitoram a linha em tempo real, e nossa equipe de qualidade audita conforme requisitos alinhados à IATF 16949—para que você possa contar com documentação nível PPAP quando precisar.
Economia de Material
Nossos sistemas de corte guiados por visão melhoram o rendimento da matéria-prima e a precisão do corte em toda a linha. Combinados com estampagem progressiva e manuseio automatizado de peças, mantemos tolerâncias apertadas e produtividade consistente—assim você obtém mais peças utilizáveis por bobina e menos rejeitos nas etapas seguintes.
Otimização de Processos
Na ferramentaria de estampagem profunda, afinamos deliberadamente a parede lateral enquanto mantemos a espessura total do material no fundo. Ao estirar a parede externa durante a estampagem, obtemos uma superfície mais lisa e reta e evitamos travamentos na desmoldagem. Isso é incorporado em nossos estampos progressivos de estampagem profunda, para que você obtenha geometria de parede consistente peça após peça.
Podemos manter raios externos, raios internos e raios de canto de flange apertados em peças estampadas profundas—até um canto verdadeiro de 90° quando necessário. Esta é uma opção prática para componentes como carcaças de válvulas eletromagnéticas, assentos de mola e anéis de blindagem magnética, onde geometria afiada afeta o encaixe e a função.
Estudos de Caso de Projetos
Estritamente Confidencial
Assinaremos um Acordo de Confidencialidade (NDA) com nossos parceiros para proteger rigorosamente a confidencialidade dos desenhos, materiais e protótipos dos clientes.
Desenvolvendo uma nova carcaça? Veja estamparia de baixo volume e prototipagem.