Estiramento Ultraprofundo para Peças Longas e Estreitas

Gerenciando o fluxo de material, trincas e precisão quando o comprimento de estiramento é muitas vezes o diâmetro do componente.

O desafio de um estiramento ultraprofundo

O estiramento profundo torna-se progressivamente mais difícil à medida que a relação comprimento-diâmetro aumenta. O material precisa fluir através de múltiplas estações sem rasgar, afinamento excessivo, enrugamento ou perda de retidão ao longo do caminho.

A Balford constrói sequências multiestágio para componentes longos e estreitos—incluindo peças estiradas a partir de um blank redondo através de quatorze operações sucessivas. Para tamanhos de peça e classes de material adequados, podemos avaliar relações em torno de 20:1 e levar o trabalho de desenvolvimento além dessa faixa.

Comportamento do material

Dureza, anisotropia, alongamento e encruamento mudam com a classe do material e a condição de tratamento térmico. Essas propriedades determinam a redução permitida por estiramento e se você precisa de alívio de tensões intermediário para manter a peça íntegra.

Além dos aços convencionais, podemos desenvolver peças em chapa de alta resistência, aço inoxidável, alumínio, cobre e ligas de níquel selecionadas—desde que a geometria e a condição do material sejam compatíveis com o processo.

Prevenindo distorção e fratura

Cargas elevadas de estiramento podem empenar a parede ou causar trincas após a conformação. Nossos engenheiros controlam o tamanho do blank, a redução por estágio, os raios do punção e da matriz, a força do sujeitador, a lubrificação e o alinhamento para manter a parede lateral estável ao longo da sequência.

A realização de medições entre os estágios de desenvolvimento mostra onde a deformação está se acumulando, para que possamos ajustar a sequência antes da liberação para produção—sem surpresas no PPAP.

Aplicações de alta resistência e leveza

Aplicações de veículos elétricos e críticas para segurança exigem cada vez mais peças fortes e leves. A Balford desenvolveu componentes estirados profundamente em materiais de alta resistência, incluindo geometrias difíceis em chapa de cerca de 980 MPa com aproximadamente 2 mm de espessura, onde o projeto final permite.

Também podemos integrar pequenos furos em algumas peças estiradas de alta resistência. A direção de perfuração e a orientação das rebarbas são planejadas em torno dos seus requisitos de montagem e segurança desde o início.

Desenvolvimento de ferramental

A sequência de conformação é determinada pela geometria da peça acabada, não por um cronograma genérico de estiramento. Como projetamos, construímos e testamos o ferramental internamente, podemos fechar o ciclo entre medição e ajuste da matriz rapidamente, o que reduz o tempo de desenvolvimento e acelera a chegada ao PPAP.

Comece pelo requisito funcional

Envie-nos o material alvo, a espessura da parede, o comprimento, o diâmetro, a tolerância e o volume anual. A partir disso, determinaremos o número de estágios de estiramento necessários e se uma conversão de usinagem ou construção soldada para estiramento profundo faz sentido para seu custo e prazo de entrega.