Padrões de Aceitação Visual e Cosmética

O que é inerente à conformação

Algumas marcas são a assinatura física do processo e aparecerão em todas as peças produzidas por ele: leves marcas de estampagem na direção do fluxo do material, leve laminação ou textura de casca de laranja onde o material se estica, orelhamento na borda do flange, e marcas de polimento ou de ferramenta transferidas da matriz. Nenhuma delas afeta a função, e a maioria é invisível após a peça ser galvanizada ou montada.

O que conta como defeito

As condições rejeitáveis são diferentes em natureza, não em grau: trincas que atravessam a espessura, rugas ou flambagem, engripamento ou aderência de material que remove metal, riscos profundos que violam a superfície pretendida, rebarbas em uma borda funcional, ferrugem ou corrosão, e orelhamento grave o suficiente para interferir em uma peça de acoplamento. Estes são detectados pelo controle de processo e pelo plano de inspeção, não por uma avaliação subjetiva no final da linha.

Como a aceitação é definida

Existem três maneiras viáveis de definir a aceitação cosmética, e recomendamos acordar uma delas antes do início da produção seriada:

• Amostra-limite. Uma peça física, assinada e retida por ambas as partes, que representa a pior aparência aceitável.
• Tabela de critérios. Uma lista escrita de condições com limites — por exemplo, marcas de estampagem permitidas, mas não perceptíveis com a unha; nenhuma trinca em qualquer ampliação.
• Fotografias de referência. Úteis quando a equipe de qualidade do próprio cliente está remota, mas sempre acompanhadas de uma amostra-limite ou um limite por escrito, porque a iluminação altera a aparência.

A iluminação de inspeção e a distância de visualização devem ser especificadas junto com os critérios, caso contrário a mesma peça passa em uma fábrica e é reprovada em outra.

Como o acabamento muda o cenário

Galvanoplastia e revestimento ocultam leves marcas de estampagem e polimento de ferramenta, mas não podem reparar uma trinca ou um risco profundo — e podem introduzir suas próprias variáveis de aparência, como variação de brilho entre lotes. Passivação e eletropolimento alteram a aparência superficial em vez de cobri-la. Quando uma peça será visível ao usuário final, vale a pena nos informar na fase de cotação para que a rota de processo, e não apenas o desenho, possa ser escolhida de acordo.

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