Consultas comerciales
El costo del utillaje depende del número de estaciones, el tamaño del troquel y de si se requieren temple o recubrimientos especiales; el plazo de entrega habitual es de unas pocas semanas para utillaje blando y mayor para troqueles progresivos o de transferencia templados.
Cinco factores influyen más que ningún otro en la cifra:
Dado que esos factores se leen directamente de su plano en lugar de estimarse, el presupuesto de utillaje se elabora después de la revisión de DFM, y no al revés.
El utillaje normalmente se presupuesta a15–30 días, y los primeros pedidos de producción suelen llegar en un plazo de 3–5 semanas. Dentro de ese plazo, la secuencia es la siguiente: diseño del troquel, mecanizado de placas y punzones, electroerosión por hilo de aberturas y perfiles, temple y revenido, montaje, pruebas de ajuste y, por último, la inspección de primera pieza (FAI). La herramienta progresiva o de transferencia templada requiere más tiempo que un troquel blando o de operación única, ya que hay más componentes que templar, ajustar y cronometrar.
El tratamiento térmico por lotes de los componentes de los troqueles se realiza a través de un socio auditado y es el único paso que no llevamos a cabo internamente a gran escala; en nuestras instalaciones solo se mantiene un horno pequeño para reparaciones de emergencia de los troqueles. Ese socio forma parte de nuestro plan de cadena de suministro, por lo que no se convierte en su problema de planificación.
El diseño, el mecanizado CNC, el rectificado, la electroerosión por hilo de mediana y alta velocidad, el roscado, la soldadura, el montaje y la puesta a punto se realizan bajo un mismo techo. Cuando la puesta a punto revela que una estación necesita un cambio, ese cambio es una tarea del taller de utillajes en lugar de una negociación con un taller de matrices externo, que es normalmente donde tanto el tiempo como el coste se acumulan silenciosamente.
Consulte la lista de máquinas en laLista de equiposy el flujo de trabajo endiseño y fabricación de utillajes propios.
La herramienta puede presupuestarse como un cargo único, amortizarse en el precio unitario o dividirse entre ambas opciones, en función del volumen y de la duración prevista del programa. La estructura comercial se indica de forma transparente en la cotización, con la partida de utillaje separada del precio de la pieza para que pueda ver con claridad qué está pagando.
La revisión de ingeniería que determina si la pieza es viable, qué ruta de conformado es la adecuada y dónde residen los riesgos forma parte del proceso de cotización. Preferimos detectar un problema durante la revisión que durante las pruebas de ensayo.
En ocasiones. Cuando la geometría y el material lo permiten, un troquel blando o una matriz parcialmente endurecida pueden acondicionarse hasta alcanzar condiciones de producción en lugar de desecharse. Si esto resulta conveniente se determina durante la revisión del prototipo, no se da por supuesto.
Recibe la ruta de conformado, el concepto de utillaje y los factores de coste de forma conjunta, de modo que puede ver qué cambiaría si se modificaran la tolerancia, el radio o el volumen. Ajustar un plano antes de cortar el utillaje siempre resulta más económico que modificar el troquel a posteriori.
Envíe el plano con el material, el volumen y las dimensiones que realmente son funcionalmente relevantes. Le responderemos con la ruta de conformado, el enfoque de utillaje y el plan de inspección.
Envíe su plano para una revisión de DFM