Imbutitura Profonda della Lamiera

Produciamo componenti personalizzati con imbutitura profonda per OEM: attrezzature di precisione, tolleranze strette e ripetibilità costante. Prezzi competitivi con pieno supporto ingegneristico dal prototipo alla produzione.

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Imbutitura Profonda

Le nostre capacità di imbutitura profonda coprono sia configurazioni con stampo singolo sia con stampo progressivo. Lavoriamo rame, ferro, acciaio inossidabile, alluminio, titanio e sue leghe, Monel, leghe a base nichel, Kovar e Invar, così puoi approvvigionare un'ampia gamma di parti imbutite da un unico fornitore.

Servizi di Fabbricazione

Il nostro lavoro di imbutitura profonda e stampaggio è nato per fornitori di componenti automobilistici e produttori di elettrovalvole, e da allora ci siamo espansi nella produzione ad alto volume di parti imbutite per dispositivi medici e applicazioni aerospaziali.

Caso di collaborazione

Il nostro partner

Collaboriamo con Facet S.r.l in Italia, Sensor Technik GmbH in Germania e, negli Stati Uniti, con Solenoid System Inc. e Standard Electric Manufacturing Company: quando scegli Balford per i tuoi componenti imbutiti, sei in ottima compagnia.

Partner: FACET Srl
Partner: Senso Tech GmbH
Partner: Solenoid System Inc
Partner: Standard Electric Manufacturing Company

Cosa ci distingue

Misurazione di precisione

Le tolleranze critiche dei pezzi vengono verificate con calibri a tampone calibrati. Le nostre sale dedicate allo smistamento e all'ispezione garantiscono piena tracciabilità e rigorosi controlli in-process, così da ottenere una precisione dimensionale costante ciclo dopo ciclo.

Controllo Qualità

Prima di avviare una produzione, il reparto tecnico e il controllo qualità approvano il primo articolo. Durante la produzione, verifichiamo le dimensioni chiave e lo stato della superficie a intervalli prestabiliti. Gli operatori monitorano la linea in tempo reale e il nostro team qualità esegue audit secondo i requisiti TS16949, così puoi contare su documentazione a livello PPAP quando ne hai bisogno.

Risparmio del Materiale

I nostri sistemi di taglio con guida visiva migliorano la resa della materia prima e la precisione di taglio su tutta la linea. Combinati con lo stampaggio progressivo e la movimentazione automatizzata dei pezzi, manteniamo tolleranze strette e produttività costante, così ottieni più pezzi utilizzabili per bobina e meno scarti a valle.

Ottimizzazione del Processo

Best Practices

Nella progettazione degli stampi per imbutitura profonda, assottigliamo deliberatamente la parete laterale mantenendo lo spessore pieno del materiale sul fondo. Stirando la parete esterna durante l'imbutitura, otteniamo una superficie più liscia e dritta ed evitiamo problemi di sformatura. Questo è integrato nei nostri stampi progressivi di imbutitura profonda, così ottieni una geometria della parete costante pezzo dopo pezzo.

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Best Practices

Possiamo mantenere raggi esterni stretti, raggi interni e raggi degli angoli delle flange nei componenti imbutiti—fino a un angolo reale di 90° dove necessario. Questa è un'opzione pratica per componenti come alloggiamenti di elettrovalvole, sedi di molle e anelli di schermatura magnetica, dove la geometria spigolosa influisce su accoppiamento e funzionamento.

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Casi Studio di Progetti

Coppa a Molla per Supporto Valvola a Molla
Controlla il Caso
Tappo Metallico per Motore DC
Controlla il Caso
Alloggiamento in acciaio inossidabile per sensore di velocità ruota ABS
Controllo custodia
Alloggiamento metallico per valvola a cartuccia idraulica
Controllo custodia
Custodia metallica per valvola proporzionale di escavatore
Controllo custodia
Anello metallico per collare in metallo-gomma
Controllo anello
Tappo metallico per elettrovalvola di iniezione metanolo—stampato da bobina, con tranciatura e punzonatura mantenute entro ±0,05 mm. La sbavatura secondaria garantisce una superficie di tenuta pulita per un funzionamento affidabile sotto pressione.
Controllo del pezzo: verificare spessore parete e finitura superficiale secondo disegno; confermare i certificati dei materiali e la durezza prima della spedizione.
Alloggiamento bobina per solenoide magnete ESC/ABS—imbutito da acciaio a basso tenore di carbonio, con tolleranza ID stretta per il montaggio del magnete. L'utensileria con stampo progressivo garantisce ripetibilità dimensionale su volumi di produzione elevati; documentazione PPAP disponibile su richiesta.
Controllo del pezzo
Boccole metalliche per boccola antivibrante
Controllo del pezzo
Sede della molla della valvola
Custodia di controllo

Rigorosamente confidenziale

Firmeremo un accordo di non divulgazione (NDA) con i nostri partner per proteggere rigorosamente la riservatezza di disegni, materiali e prototipi dei clienti.