직접 답변: Balford의 와이어 EDM은 경화한 공구강, 초경, 특수 합금처럼 절삭 가공이 어려운 재료에 복잡한 외형과 좁은 슬롯을 가공합니다. 절삭력이 거의 없어 담금질 후에도 미세 변형 없이 마감할 수 있고, 주로 프레스 금형 · 지그 · 정밀 부품에 사용합니다. 금형 부품은 같은 공장의 금형 제작과 함께 진행됩니다.
대표적인 와이어 EDM 가공 대상
- 프레스 금형 부품: 펀치, 다이, 스트리퍼 플레이트
- 지그 & 고정구: 검사 지그, 조립 지그
- 미세 형상: 좁은 슬롯, 각형 구멍, 날카로운 내부 모서리
- 난삭 재료: 경화 공구강, 초경, 특수 합금
EDM 견적 요청 시 확인 사항
- 재질과 경도: 담금질 여부와 경도(HRC)를 알려주세요.
- 슬롯 폭: 와이어 지름과 방전 간극 때문에 최소 폭 제한이 있습니다.
- 공차와 표면 거칠기: 마감 횟수에 따라 가공 시간과 단가가 달라집니다.
- 두께: 두꺼울수록 직각도와 정밀도 확보가 어려워집니다.
와이어 EDM과 밀링 중 무엇을 선택할까요?
재료가 아직 연하고 3D 형상 · 포켓 · 깊은 공동이 많으면 밀링이 유리합니다. 반대로 담금질 후이거나, 폭이 좁은 슬롯과 직각 내부 모서리가 필요하거나, 절삭 응력으로 변형이 생길 수 있는 부품은 와이어 EDM이 정답에 가깝습니다. 두 공정을 함께 쓰는 금형이 가장 일반적입니다.
와이어 EDM 자주 묻는 질문
담금질 후에도 가공할 수 있나요?
가능합니다. 와이어 EDM은 경화된 재료를 그대로 가공하므로, 열처리 후 치수와 형상을 마무리하는 데 적합합니다.
최소 슬롯 폭은 어느 정도인가요?
사용하는 와이어 지름과 요구 공차에 따라 달라집니다. 도면의 슬롯 폭을 알려주시면 가능 여부와 대안을 함께 검토해 드립니다.
표면 거칠기는 어느 수준까지 가능한가요?
마감 횟수를 늘리면 더 매끄러운 면을 얻을 수 있지만 시간이 늘어납니다. 기능에 필요한 수준을 알려주시면 그에 맞춰 가공합니다.
금형 부품만 가공하나요?
아닙니다. 지그, 검사구, 정밀 기계 부품에도 사용하며, 사내 금형 제작과 연계하면 일정 관리가 쉬워집니다.