품질 및 규정 준수
여기서 품질은 단순한 체크 항목이 아닙니다. 공인된 표준과 지속적인 개선에 대한 꾸준한 집중을 바탕으로, 매일 생산 현장을 운영하는 방식 자체에 품질이 녹아 있습니다.
견적 요청설립 이래 Balford는 설계, 제조, 가공, 수출을 원스톱으로 처리하는 종합 금속 가공 업체로서 탄탄한 평판을 쌓아 왔습니다. 10년 넘게 모터 하우징, 솔레노이드 밸브 하우징, 센서 하우징에 집중하며 난도 높은 딥드로잉과 타이트 공차 스탬핑 역량을 다져 왔습니다.. 10년 이상 모터 하우징, 솔레노이드 밸브 하우징, 센서 하우징 제조에 특화된 경험을 바탕으로, 어려운 딥드로잉과 정밀 스탬핑 공정에 전문성을 집중해 왔습니다
품질에 대한 당사의 의지는 단순한 약속이 아닙니다. 국제적으로 공인된 표준과 지속적인 개선 문화를 바탕으로 일상 운영에 녹아 있습니다.
당사 인증인증은 공급업체가 귀사가 기대하는 업계 요구사항을 실제로 충족한다는 증거입니다. 당사는 아래 인증을 취득하고 유지해 왔으며, 이는 품질경영시스템의 근간을 이룹니다:
ISO 9001:2015 – Balford는 2017년 ISO 9001 인증을 최초로 취득한 이후 품질경영시스템(QMS) 인증을 계속 유지해 왔습니다. 현재 인증서 번호는 20225Q20703R0S, 2025년 7월 3일 발급되었으며 유효기간은 2028년 7월 2일까지이며, 딥드로잉 스탬핑 부품 생산을 포함합니다. 이는 당사 공정이 일관된 품질, 고객 중심 및 지속적 개선에 대한 국제 요구사항을 충족함을 확인합니다.
ISO 9001-Balford다운로드. 이 인증은 당사 공정이 일관된 품질, 고객 중심, 지속적 개선에 대한 국제 요구사항을 충족함을 확인합니다.
IATF 16949 – Balford는 IATF 16949 요구사항에 따라 품질경영시스템을 운영하지만, ISO 9001:2015 인증을 보유하고 있습니다; IATF 16949 인증서는 보유하지 않으며, 보유하고 있다고 주장하지도 않습니다. 해당 요구사항에 따라 운영하면 결함 예방이 촉진되고 공급망 전반의 변동과 낭비가 줄어들어, 당사 부품이 자동차용 적용 분야의 요구 수준을 충족합니다.
RoHS & REACH 규정 준수– 모든 표준 Balford 제품은 유럽 RoHS 지침(2015/863) 및 REACH 요구사항을 충족하며, 규제 한도를 초과하는 유해 물질이 없습니다. 요청 시 공식 적합성 선언서(Declaration of Conformity)를 제공합니다.
이 인증들은 단순한 서류가 아니라, 당사의 일상 운영 방식을 형성하는 살아 있는 시스템입니다. 팀워크, 규율, 꾸준한 개선 집중을 통해 관리 프로세스를 계속 다듬도록 이끌어 줍니다.
당사의 품질경영시스템은 계획-실행-점검-조치(PDCA) 사이클에 따라 운영되며, 엔지니어링, 금형, 생산, 검사를 하나의 효율적인 워크플로로 연결합니다.
당사의 품질 접근 방식은불량을 예방하도록사후에 잡아내는 것이 아니라, 불량이 발생하기 전에 차단하는 데 있습니다. 모든 생산 런은 검증된 셋업 절차로 시작하고, 정의된 공정 중 검사를 따릅니다:
금형 품질이 부품 품질을 좌우합니다. 당사의 금형 및 설비 접근 방식은 모든 생산 런에서 반복 가능한 공차를 유지하도록 설계되었습니다:
자동차
당사는 의료 및 실험실용 부품을 제조할 수 있으며, 미국 의료기기 프로그램을 위한 솔레노이드 밸브 하우징을 생산한 실적이 있습니다. Balford는 의료 인증을 보유하고 있지 않습니다(ISO 13485 인증을 받지 않았습니다). 고객께 프로젝트 단위로 기회를 주시고, 청정도와 정밀도 요구사항은 스탬핑 및 딥 드로잉 전문 업체가 유지할 수 있는 범위 내로 설정해 주시기를 요청드립니다. 그보다 더 엄격한 요구사항이 있는 경우에는 견적 전에 그 사실을 명확히 알려드립니다.
커넥터 쉘, 배터리 케이싱, EMI 실드용으로 전자 애플리케이션 요구사항을 충족하도록 엄격한 벽 두께 공차와 표면 품질을 유지합니다.
도면이 당사 공정에 적합한 경우 항공우주 부품을 제조할 수 있으며, RBC를 통해 보잉 프로그램용 하우징을 공급한 실적이 있습니다. Balford는 AS9100 인증을 보유하고 있지 않으며 티타늄이나 니켈 초합금을 일상적으로 가공하지 않습니다. 고객께는 기회를 주시고, 일반 금속 성형 공장에 맞게 청정도와 정밀도 요구사항을 현실적으로 설정해 주시기를 요청드립니다. 요구사항이 현실적이지 않은 경우에는 견적 전에 분명히 말씀드립니다.
예, 요청 시 출하 부품에 대해 특정 재료 로트 및 히트 번호와 연계된 적합성 인증서(CoC)를 발급하여 RoHS, REACH 및 재료 사양을 확인해 드릴 수 있습니다.
Balford는 생산 로트별 내부 불량(리젝트)을 기록하고 품질 루틴에서 검토합니다. 고정된 불량률 수치는 공개하지 않습니다. 대신 고객의 핵심 특성을 측정하여 평균이 아닌 실제 값을 보고해 드립니다.
각 생산 배치는 승인된 공급업체의 재료 인증서와 연결됩니다. 당사 QMS는 원자재 입고부터 완제품 출하까지 완전한 추적성을 유지합니다.
예. 특정 고객 요구사항에 따라 추가 비용으로 제3자 시험(예: SGS 또는 Bureau Veritas)을 주선할 수 있으며, 자체 공정을 검증하는 검사를 위한 사내 실험실을 운영하고 있습니다.
당사는 ISO 9001:2015를 기준으로 IATF 16949에 부합하는 품질 관리를 일상 업무 체계로 운영하며, 요청 시 RoHS 적합성 선언을 제공할 수 있습니다.
당사는 규율 있고 안정적인 운영을 하며, 자체 감사, 엄격한 공정 관리, 점진적 혁신을 통해 경영을 개선합니다. 목표는 일관된 품질, 공정한 가격, 명확한 커뮤니케이션, 정시 납품, 신속한 애프터서비스 지원으로 신뢰를 얻는 것입니다.
예. 당사 품질경영시스템은 2017년부터 ISO 9001 인증을 유지하고 있습니다. 현재 인증서 번호는 20225Q20703R0S이며, 2025년 7월 3일 발급되어 2028년 7월 2일까지 유효하고, 딥 드로잉 스탬핑 부품 생산을 포함합니다.
아니요, 그리고 그렇게 주장하지도 않습니다. 당사는 IATF 16949 요구사항에 맞춰 품질경영시스템을 운영하며 ISO 9001:2015 인증을 보유하고 있습니다. 프로그램에서 IATF 16949 인증서를 요구하는 경우 RFQ 단계에서 알려주시면 지원 가능 여부를 명확히 말씀드리겠습니다.
예. PPAP 레벨 3은 대부분의 고객이 요청하는 레벨이며 당사가 지원하는 표준 요청 사항으로, 관리계획서(control plan)와 고객 도면에서 중요한 특성을 기반으로 작성됩니다.
예. 초도품 검사는 양산을 계속하기 전의 표준 단계이며, 보고서에는 단순 합격/불합격이 아니라 각 특성의 공칭값, 공차, 실제 측정값이 기록됩니다.
예. 표준 Balford 제품은 유럽 RoHS 지침(2015/863) 및 REACH 요구사항을 충족하며 규제 한도를 초과하는 유해 물질이 없고, 요청 시 서명된 적합성 선언서를 제공합니다.
해당 부품은 배치가 끝난 후가 아니라 양산을 계속하기 전에 공정으로 되돌립니다. 측정값, 공칭값, 공차를 기록하여 부품을 재작업하는 대신 증거를 바탕으로 원인을 수정합니다.
이 페이지의 모든 품질 주장은 측정으로 뒷받침됩니다. 검사실은 2.5D 광학 투영기, 마이크로미터, go/no-go 게이지, 조도 및 경도 시험기, 그리고 초도품 검사 및 PPAP 데이터에 사용되는 염수 분무 챔버를 보유하고 있습니다.
참고: 검사실 & 품질 관리
외주 열처리, 도금, 패시베이션 인증서는 입고 시 재검토합니다 — 참조: 마감 및 2차 가공 페이지.
외관을 두고 논쟁 대신 합의하는 방법: 시각 및 외관 합격 기준.