직접 답변: Balford는 도면, 재질, 수량, 기능 요구사항을 기준으로 올바른 제조 공정 경로를 판단합니다. 금속 프레스 가공, CNC 가공, 판금 가공, 배관 가공과 조립 및 관련 2차 공정이 모두 포함됩니다. 각 능력 그룹은 공정 경로 · 재질 · 공차 · 품질 관리를 다루는 상세 페이지로 연결됩니다.
| 2017 | 12,000 m² | 500+ | ISO 9001:2015 |
|---|---|---|---|
| 2017년부터 생산 | 생산 공장 면적 | 설비 & 장비 | 품질 경영 시스템 |
1 · 금속 프레스 가공
- 금속 프레스 가공 — 도면 기준 프레스 부품, 반복 생산
- 딥드로잉 — 무용접 하우징, 슬리브, 컵
- 정밀 프레스 가공 — 정밀 전단, 기능 치수 확보
- 연속 금형 프레스 — 다중 스테이션, 코일 이송
- 이송 금형 프레스 — 다중 스테이션, 350톤
2 · CNC 가공
- CNC 가공 — 선반 · 밀링 · 와이어 컷 종합 안내
- CNC 밀링 — 플레이트, 블록, 하우징, 포켓과 홈
- CNC 선반 — 축 · 부싱 · 나사 가공
- 와이어 EDM — 경화재, 좁은 슬롯
3 · 판금 가공
- 판금 가공 — 절단, 절곡, 용접, 표면 처리 개요
- 판금 절단 — 전단, 블랭킹, 펀칭, 레이저 절단
- 판금 절곡 — 각도 반복 정밀도와 스프링백 제어
- 레이저 절단 — 판재 · 관재의 복잡한 외형
- 금속 용접 — TIG, MIG/MAG, 스폿 용접
- 조립 & 서브어셈블리 — 납품 준비 완료 모듈
- 배관 벤딩 — 원형 · 각관 · 이형관
- CNC 벤딩 — 다단 굽힘, 각도 반복
- 코일 배관 — 나선 코일 가공
- 브레이징 — 노 · 토치 브레이징
- 마감 & 2차 가공 — 사내와 외주 구분
4 · 금형과 품질
- 사내 금형 설계 · 제작 — Balford 자체 금형 공장
- 설비 목록 — 프레스 · 금형 공장 사양
- 검사실 — FAI · PPAP 측정 근거
- 시제품 & 초도품(FAI) — DFM에서 양산 금형까지
응용 분야별 부품
- 센서 하우징 — 딥드로잉 · 정밀 프레스 · 스테인리스, 알루미늄
- 솔레노이드 밸브 하우징 — 드로잉 하우징 · 슬리브 · 스틸, 스테인리스
- 부싱 · 슬리브 — 박육 딥드로잉 · 스테인리스, 황동
- 인클로저 — 판금 절단 · 절곡 · 용접
- 임펠러 — 정밀 프레스 · 스테인리스
- 유압 매니폴드 — CNC 가공 · 알루미늄, 스틸
- 서버 섀시 — 판금 절곡 · 조립
- 엔드 캡 — 드로잉 성형 · 스틸, 스테인리스
- 배관 벤딩 서비스 — CNC 벤딩 · 스틸, 구리
프로젝트 방향을 잡기 위한 능력 범위
| 항목 | 참고 범위 |
|---|---|
| 판금 · 절곡 | 두께 0.4–10 mm |
| 배관 벤딩 | 튜브 외경 약 Ø65 mm까지 |
| 딥드로잉 | 직경 약 Ø250 mm까지 |
| 프레스 용량 | 25–350 톤 |
위 범위는 초기 방향 설정을 위한 참고값입니다. 최종 제조 가능성, 치수, 공차, 공정 경로는 도면 · 재질 상태 · 수량 · 기능 요구사항을 검토한 뒤 확정됩니다.
자주 묻는 질문
어떤 공정을 골라야 할지 모르겠다면 어디서 시작하나요?
도면과 재질, 공차, 수량, 기능 요구사항을 보내주세요. Balford가 적합한 공정 경로(프레스, 딥드로잉, CNC, 판금 또는 배관)와 그 이유를 제안합니다.
한 프로젝트에서 여러 공정을 결합할 수 있나요?
가능합니다. 많은 OEM 부품은 단일 공정으로 완성되지 않습니다 — 예를 들어 블랭킹 후 CNC 가공, 또는 절단 – 절곡 – 용접 순서입니다. 모든 공정은 같은 공장 안에서 진행됩니다.
Balford는 공장인가요, 중간 유통업체인가요?
Balford는 저장성 주지에 위치한 공장으로, 자체 금형 공장과 프레스 설비, 검사실을 보유하고 있습니다.
견적과 금형은 얼마나 걸리나요?
DFM 검토와 견적은 보통 영업일 기준 하루, 금형 설계 · 제작은 보통 15–30일이 걸립니다.