금속 가공 FAQ — Balford 엔지니어가 답변드립니다

Balford는 저장성 주지에 위치한 Zhejiang Balford Mechatronics Co., Ltd.의 공장 브랜드로, 딥 드로잉, 스탬핑, CNC 가공, 브레이징 및 튜브 성형을 위한 500대 이상의 설비를 갖춘 12,000 m² 규모의 공장입니다.공장 프로필 보기.

Balford는 저장성 사오싱시 주지시 야오장 광파로 2#에서 운영 중이며, 닝보 및 상하이 수출항에서 약 150km 거리에 있습니다.

소량 배치부터 대량 생산까지 가능합니다. 프로토타입 런부터 꾸준한 OEM 물량까지 대응 가능하며, 구체적인 수량과 일정은 영업팀과 상의하시기 바랍니다.

네. 양산 전에 고객이 품질과 사양을 확인할 수 있도록 샘플 제작이 가능하며, 공정과 금형에 따라 일반적으로 7–30일 내에 출하됩니다.

MOQ는 제품, 소재 및 공정에 따라 다릅니다. 생산 효율을 유지하면서 고객 요구를 충족하는 것을 목표로 하며, 도면과 연간 물량을 공유해 주시면 구체적인 답변을 드릴 수 있습니다.

네. 고객 도면 또는 사양서를 기준으로 생산하며, 엔지니어링 팀이 금형 제작 전에 제조를 고려한 설계(DFM) 제안을 제공합니다.

원자재 검사, 생산 공정 관리, 리스크 분석, 완제품 시험으로 진행됩니다. ISO 9001:2015를 기준으로 하며 IATF 16949에 준하는 관리, FAI 및 PPAP에 준하는 문서를 적용합니다.

도면과 기술 정보는 기밀로 취급합니다. Balford는 비밀유지계약(NDA)을 체결하고 제출된 파일의 사용과 보관을 엄격히 관리합니다.

자동차, 가전, 산업 장비, 냉동, 로봇 및 UAV 프로그램, 그리고 전자 분야입니다. 의료 및 항공우주 건은 프로젝트별로 검토합니다. 소수의 프로그램(주로 솔레노이드 밸브 하우징)을 수행한 실적이 있으나, 의료 또는 항공우주 인증은 보유하고 있지 않습니다.

수출은 Zhejiang Provincial International Trade Group Logistics Co., Ltd.를 대리로 통해 처리됩니다. 자세한 내용은 결제 및 책임 페이지를 참조하십시오.

ISO 9001:2015 품질경영 환경경영 인증을 보유하고 있으며, IATF 16949에 준하는 관행을 적용합니다. 자세한 내용은 품질 및 인증을 참조하십시오.

네 — 프로젝트 지원의 일환으로 프레스 금형 설계, 가공 지그 설계, 브레이징 솔루션 설계, 배관 제조 솔루션 설계를 제공합니다.

딥 드로잉은 평판 금속 블랭크를 펀치로 다이에 밀어 넣어 중공 부품으로 성형하는 공정입니다. Balford는 이음매 없는 강한 몸체가 필요한 하우징, 쉘, 슬리브, 튜브에 이를 적용합니다. 딥 드로잉 역량.

연속 금형에서의 강제 박육 딥 드로잉(forced-thinning), 인다이 태핑, 로터리 절단, 사이드 펀칭 — 그리고 알루미늄에서 0.35 mm 벽두께까지 가능한 박육 및 다단 드로잉입니다.

강 및 스테인리스강(304, 316L), DC01/DC04 냉연강, 알루미늄(5052 및 드로잉 가능 등급), 구리, 황동, 그리고 DT4E 순철과 같은 자성 소재입니다.

성형 직경은 일반적으로 엄격한 상용 공차로 유지하며 모든 초도품에 FAI 검증을 실시합니다. 최종 공차는 소재, 벽 감소율, 금형 등급에 따라 달라지며, 견적 전에 엔지니어가 고객 도면을 기준으로 확인합니다.

금형은 DFM 검토 후 부품별로 견적되며, 일반적인 금형 리드타임은 15–30 일, 초도 양산 주문은 약 3~5주입니다.

네. 박육 부품은 여러 스테이션을 거쳐 드로잉됩니다. 예를 들어 0.8mm 5052 블랭크를 딥 드로잉하여 최종 벽 두께 0.35mm까지 성형하며, 생산 전량에 걸쳐 두께 일관성을 관리합니다.

자기 회로에는 DT4E 순철이 일반적으로 사용되며, 스테인리스강(304/316L)은 내식성 또는 비자성 설계에 적합합니다. Balford는 두 가지 모두 딥 드로잉합니다 — 솔레노이드 밸브 하우징 제조.

네 — 열처리는 사양에 따라 적용됩니다. 수소 제거 어닐링, 보자력 제어를 위한 진공 어닐링, 탈자 어닐링이 자기 요구 조건에 따라 솔레노이드 부품에 사용됩니다.

아연-니켈 및 아연 도금, 니켈 도금, 광택 마감을 사내에서 협의하여 진행하며, 염수 분무 및 외관 요구 사항은 도면에서 확인합니다.

네. 자동차 부품 번호에 대해 IMDS 데이터 제출 및 PPAP 정합 문서를 지원합니다 — Balford IMDS 프로세스를 참조하세요.

금속 스탬핑(프로그레시브 다이 및 단공정), 정밀 스탬핑 및 파인 블랭킹, 딥 드로잉, CNC 가공, 강관 및 동관 벤딩, 스테인리스 브레이징 및 배관 제조, 그리고 조립 및 표면 처리를 제공합니다.

네 — 부품 가공과 완제품 조립을 일괄 수행합니다.

아연, 아연-니켈, 니켈 도금, 연마, 세정, 어닐링을 포함한 표면 처리, 열처리 및 코팅 서비스를 부품 요구 사항에 맞게 제공합니다.

고급 기술과 장비를 갖춘 풍부한 스테인리스 브레이징 경험으로 다양한 스테인리스 부품에 고품질 접합을 보장합니다.

Balford는 파나소닉, 아메리칸 스탠다드, TOTO를 비롯한 OEM 고객에게 터닝 및 연삭 등 협동 가공 서비스를 제공합니다.

다중 벤딩 및 소반경 벤딩 형상은 자동 CNC 파이프 벤더와 강관 및 스테인리스 파이프 가공 설비에서 제작됩니다.

높은 생산량과 엄격한 공차는 프로그레시브 스탬핑에, 이음새 없는 중공 형상은 딥 드로잉에, 낮은 생산량이나 복잡한 가공 형상은 CNC 가공에 유리합니다. Balford는 한 공장에서 세 가지 공법을 모두 운영합니다 — 역량 비교.

일반 금속: 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄 합금, 구리 및 황동, 그리고 자성 부품용 DT4E 순철. 특수 소재 요청은 프로젝트별로 검토 후 조달합니다.

해당 프로그램에 대한 규정 준수 선언서를 제공하며, 자동차 부품의 경우 IMDS를 지원합니다 — 규정 준수 선언서는 다음에서 확인하세요 품질 및 인증.

네 — 긴급 일정에 최대한 대응하며, 공정과 생산 능력에 따라 긴급 수수료가 추가될 수 있습니다.

Balford RFQ 플랫폼(rfq.balford.net)에서 RFQ를 시작하거나, shawn@balford.net으로 이메일을 보내거나, +86 135 8846 2222로 전화하세요. 당사 팀은 일반적으로 24시간 이내에 응답하며 도면, DFM 및 견적 과정을 안내해 드립니다.

소량 주문은 일반적으로 1–2주 내에 완료되며, 대량 주문은 4–6주가 소요될 수 있습니다. 공정별로는 브레이징 및 어닐링 1–2일, 스탬핑 5–15일, 가공 7–15일, 강관 제조 5–10일입니다.

포장 계획은 고객과 협의하여 확정합니다. 인근 닝보 및 상하이 항구(150km)에서 전용 트럭킹을 이용한 FOB 조건이 표준이며, 소량의 경우 DDU를 제공하며 항공 및 해상 운송이 주요 운송 수단입니다.

PDF, DXF, STEP 또는 IGES 도면과 소재 등급, 연간 수량, 주요 공차, 표면 처리 및 목적 국가를 보내주세요. 전체 체크리스트는 문의 페이지에서 확인하세요.

문의는 일반적으로 24시간 이내에 답변됩니다(한국 표준시, UTC+8). 도면을 받으면 완전한 견적이 제공되며, 도면 및 소재 사양에 대한 엔지니어링 검토 후 DFM 피드백이 발행됩니다.