직접 답변: Balford는 구조 프레임, 인클로저, 브래킷, 튜브 어셈블리를 대상으로 TIG, MIG/MAG, 스폿 용접을 적용합니다. 용접은 열을 쓰는 공정이라 결과는 용접 자체보다 이음부 설계, 용접 순서, 지그 고정에서 갈립니다. 절단 · 절곡 · 용접 · 조립이 같은 공장에서 진행되므로 누적 공차를 한 곳에서 관리합니다.
용접 능력
| 항목 | 설명 |
|---|---|
| TIG 용접 | 박판, 스테인리스, 외관이 중요한 이음부 |
| MIG/MAG 용접 | 일반 구조물과 두꺼운 판재의 생산성 위주 이음부 |
| 스폿 & 프로젝션 용접 | 판재 겹침 이음부의 반복 생산 |
| 지그와 검사 | 지그로 치수 고정 후 비전 · 육안 검사 |
용접 부품에서 검토할 항목
- 이음부 설계: 개선 각도, 간격, 판 두께 조합은 용접 방식과 비드를 결정합니다.
- 변형 관리: 용접 순서와 지그로 휨과 수축을 억제합니다. 대칭 이음부가 유리합니다.
- 재질과 필러: 스테인리스와 알루미늄은 필러 선택과 청소 상태가 부식 성능을 좌우합니다.
- 후처리: 연마, 도장, 패시베이션 여부를 미리 알려주시면 비드 형상과 열 영향을 맞춰 작업합니다.
금속 용접 자주 묻는 질문
용접 후 변형은 어떻게 잡나요?
용접 순서 설계, 지그 고정, 대칭 배치로 열 입력을 분산합니다. 치수 정밀도가 중요한 부품은 지그에서 작업합니다.
스테인리스 용접도 가능한가요?
가능합니다. 스테인리스 등급에 맞는 필러를 사용하고, 부식 저항 유지를 위해 청소 상태와 필요 시 패시베이션을 관리합니다.
용접 후 연마나 도장도 하나요?
가능합니다. 도장이나 패시베이션이 뒤따르면 그에 맞춰 비드 형상과 표면 상태를 조정합니다.
용접 품질은 어떻게 검사하나요?
육안 검사와 치수 검사를 기본으로 하고, 필요한 경우 침투 탐상이나 누설 시험 등 추가 검사를 협의해 적용합니다.