Balford의 딥드로잉 및 스탬핑을 담당하는 팀
엔지니어링, 금형, 품질, 생산, 프로젝트 관리가 Balford의 12,000m² 주지 공장 한 지붕 아래에서 이루어집니다. 모든 RFQ는 도면 검토, 금형 설계, 초도품 검사를 같은 건물에서 처리할 수 있는 담당자가 대응하며, 이를 통해 단발성 주문이 반복 프로그램으로 이어집니다.
Balford를 이끄는 사람들
Balford는 창업자가 이끌며, 국제 무역, 품질, 창고, 금형 설계, 생산을 담당하는 관리자들이 이를 지원합니다. 아래 여섯 명은 전 세계 OEM 구매 담당자에게 출하되는 딥드로잉 하우징, 스탬핑, CNC 가공 부품을 만드는 팀입니다.
하나의 팀, 다섯 가지 기능
도면 검토, 소재 및 공차 확인, 성형 타당성 검증 — 툴링 제작 전에 수행합니다.
프로그레시브, 트랜스퍼, 딥드로잉 툴링의 자체 금형 설계, 제작 및 시험 생산.
ISO 9001:2015 프로세스, IATF 16949 기준 관리, FAI, PPAP 기준 문서 및 IMDS 지원.
500대 이상의 설비에서 스탬핑, 딥드로잉, 가공, 브레이징, 튜브 성형 팀이 운영됩니다.
RFQ부터 납품까지 견적, 일정 관리 및 이슈 클로즈드루프 대응.
품질 및 엔지니어링 증빙
품질팀은 양산 프로그램에 대해 초도품 검사(FAI) 및 PPAP 기준 문서를 발행하며, 자동차 부품 번호에 대한 IMDS 데이터를 제공합니다. 다음을 참조하세요: 품질 및 인증 및 Balford IMDS 프로세스.
OEM 구매 담당자는 공장 견학을 권장합니다. 생산 현장을 직접 확인하는 것이 생산 규율과 품질 관리에 대한 신뢰를 높여줍니다. 공장 면적은 12,000제곱미터이며 500대 이상의 장비를 운영하고 있습니다.
팀 역량 링크: 공장 프로필 및 장비 · 딥 드로우 금속 스탬핑 · CNC 가공 서비스 · 생산 사례 연구 · 팀 문의
박람회에서 고객 현장까지
Balford는 국제 박람회와 고객 현장에서 구매 담당자를 만납니다. 다음은 전시회와 고객 방문의 실제 순간들입니다.
OEM 엔지니어링 팀이 우리와 협력하는 이유
- 툴링 제작 전 DFM 피드백 — 실제 도면을 기준으로 소재, 공차, 성형 공정을 검토합니다.
- 요청 시 FAI 및 PPAP 기준 문서를 제공하며, 자동차 부품 번호에 대한 IMDS 데이터도 지원합니다.
- 설계, 금형, 생산을 한 건물에서 진행하여 반복 주기를 줄이고 커뮤니케이션 손실을 최소화합니다.
- 프로젝트 진행 중 매일 업데이트를 위해 미국 및 유럽 시간대와 업무 시간이 겹칩니다.
- RFQ부터 납품 및 사후 지원까지 한 명의 담당자가 책임집니다.
DFM 검토 및 생산 견적 받기
도면을 보내주세요 — Balford의 엔지니어와 영업팀이 보통 24시간 이내에 답변드립니다.
팀에는 전담 금형 설계 엔지니어가 있습니다 — Balford의 자체 금형 팀을 이끄는 사람들을 만나보세요.