Processo de conformação
Peças que precisam de várias operações de conformação em uma única passagem — repuxo, reestampagem, corte, puncionamento e flangeamento em estações separadas de uma única matriz. A Balford opera estampagem em prensa de transferência até 350 t, com o ferramental de transferência projetado e fabricado em nossa própria ferramentaria.
| Matriz de operação única | Matriz progressiva | Prensa de transferência | |
|---|---|---|---|
| Operações por curso | 1 | 2–8+ (tira mantida em uma teia transportadora) | 3–8+ (peça transportada por dedos de transferência) |
| Aplicação típica | Arruelas, tampas, lotes pequenos | Peças de parede fina em alto volume | Repuxos mais profundos, diâmetros maiores, parede mais espessa |
| Utilização do material | Mais baixa | Mais alta | Alta — sem desperdício de teia transportadora |
| Custo do ferramental | Mais baixo | Mais alto | Médio a alto |
| Faixa de volume em que geralmente se destaca | abaixo de ~10.000 pçs | acima de ~50.000 pçs | aproximadamente 20.000–500.000 pçs |
| Na Balford | Sim | Sim | Sim — até 350 t |
Estampagem e reestampagem multiestação para carcaças de válvulas solenoides, carcaças de sensores e corpos de válvulas cartucho. Veja carcaças de válvulas solenoides e carcaças de sensores.
Peças longas de parede fina onde a concentricidade importa mais que a planicidade. Veja conjuntos de tubos e luvas magnéticas.
Fechamentos conformados e cascas estampadas com bordas aparadas e recursos perfurados produzidos na mesma sequência de golpes.
Abaixo de aproximadamente 10.000 peças, um molde de operação única geralmente é mais barato; peças muito finas e de altíssimo volume normalmente rodam melhor em um molde progressivo.
O ferramental de transferência não perdoa: a sequência de estações, o passo de transferência e a geometria dos dedos têm que estar corretos antes do primeiro teste. A Balford projeta o layout da tira e das estações, usina as placas do molde e os punções, corta as aberturas a fio e solda os componentes dentro da mesma planta, e testa o ferramental em nossas próprias prensas. O tratamento térmico em lote dos componentes do molde passa por um parceiro auditado, com um pequeno forno mantido no local para reparos de emergência. Isso significa que uma mudança de estação encontrada no teste é um trabalho de ferramentaria, não uma negociação com uma oficina de moldes externa.
Veja a lista de máquinas por trás deste trabalho na lista de equipamentos página, ou leia como a ferramentaria opera na projeto e fabricação de ferramental interno página. A capacidade e os limites de estampagem profunda são descritos na estampagem profunda de metal página.
Na Balford, até Ø250 mm de diâmetro de estampagem profunda com até 350 t. Na prática, o limite é definido pela taxa de estampagem e pela espessura da parede, e não pelo tamanho da prensa, portanto o desenho é revisado durante o DFM.
O ferramental de transferência geralmente custa menos que um molde progressivo equivalente porque não há tira transportadora para projetar, e o rendimento do material é maior que o de uma linha de operação única. O ponto de equilíbrio depende do volume anual e de quantas operações a peça necessita.
Sim. Estampagem, reestampagem, recompressão, aparamento, perfuração e flangeamento podem ser distribuídos entre as estações do mesmo molde, e é por isso que o ferramental de transferência é adequado para peças mais profundas.
Internamente. Os estampos de transferência são projetados, usinados, cortados a fio, soldados e testados na própria ferramentaria da Balford em Zhuji, Zhejiang. A EDM de fio lento e o tratamento térmico em lote dos estampos são subcontratados a parceiros auditados; um pequeno forno interno cobre reparos emergenciais.
Inclua material, espessura de parede, volume anual e a tolerância que realmente importa. Retornaremos com a rota de processo, o conceito de ferramental e a capacidade.
Envie seu desenho para uma análise de DFMRespostas relacionadas: comparação de processos e prototipagem e inspeção da primeira peça.
O ferramental de transferência normalmente é vantajoso acima de aproximadamente 20.000 peças; para protótipos e lotes-piloto, consulte estampagem de baixo volume e prototipagem.
A estampagem com estampo de transferência transporta uma peça conformada de estação em estação sobre dedos, em vez de sobre uma tira. Essa única diferença decide quais peças se encaixam e quais não.
Escolha o ferramental de transferência quando:
Fique com um estampo progressivo quando: a peça é fina, plana e de alto volume, onde uma teia transportadora custa menos que o sistema de transferência e a tira pode sustentar a peça por todas as estações.
Fique com ferramental de operação única quando: o volume está abaixo de aproximadamente 10.000 peças, ou o projeto ainda está em evolução. Um estampo de transferência é uma sequência — alterar a peça depois que as estações são cortadas significa recortar estações e reprovar o ferramental, que é a mesma penalidade que um estampo progressivo carrega.
Três coisas movem o ponto de equilíbrio entre ferramental de transferência e progressivo: o número de estágios de conformação, quanto material a teia transportadora desperdiça e se a peça precisa de recozimento entre estágios. Onde uma teia seria larga e majoritariamente sucata, o ferramental de transferência geralmente vence mesmo em volume menor. Onde a peça é pequena e fina, a teia custa quase nada e o ferramental progressivo continua mais barato.
Projetar o estampo é a parte deste processo que não pode ser abreviada. A sequência de estações é fixada pela taxa de estiramento do material e pela parede que ele precisa alcançar; o passo de transferência fixa o espaçamento que cada estação e dedo deve respeitar; e a geometria dos dedos deve segurar a peça sem marcar a superfície que mais tarde será uma face de vedação ou de rolamento. Como não há teia transportadora, uma peça que cai ou é mal posicionada para a prensa em vez de ser transportada além da falha — por isso o ferramental de transferência é construído e testado em nossa própria ferramentaria antes de entrar em produção.
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