Trung tâm Kiến thức Balford
Đặc tính vật liệu, dụng cụ dập sâu và các hình dạng tạo hình phức tạp.
8 sản phẩmTrung tâm Kiến thức
Các bài viết kỹ thuật được xây dựng xoay quanh các quy trình sản xuất cốt lõi của Balford.
Tài nguyên Kỹ thuật
Cẩm nang toàn diện về dập kim loại dành cho kỹ sư và bộ phận thu mua: các quy trình (khuôn dập liên hoàn, dập sâu, gia công chính xác), vật liệu, DFM, chi phí, dung sai, xử lý bề mặt, so sánh quy trình và danh sách kiểm tra RFQ dành cho người mua — kèm theo…
Đọc bài viết
Vỏ van điện từ dập sâu: Lựa chọn vật liệu & thiết kế cho ứng dụng ô tô Tóm tắt Vỏ van điện từ cho hệ thống phanh ô tô (ABS, EBS) là một ứng dụng quan trọng của công nghệ dập sâu chính xác. Việc lựa chọn vật liệu và thiết kế khuôn dập ảnh hưởng trực tiếp đến độ kín khít, độ đồng đều chiều dày thành và độ bền mỏi dài hạn dưới chu kỳ thủy lực.
Đọc bài viết
Dập vuốt sâu so với Dập khuôn liên hoàn: Lựa chọn quy trình cho các chi tiết kim loại chính xác Tóm tắt Dập vuốt sâu và dập khuôn liên hoàn phục vụ những nhu cầu sản xuất về cơ bản khác nhau. Dập vuốt sâu là lựa chọn đúng đắn khi bạn cần các hình dạng hình trụ hoặc dạng hộp liền mạch với dung sai chặt chẽ và hao phí vật liệu tối thiểu. Dập khuôn liên hoàn phù hợp hơn với các chi tiết phẳng hoặc đã tạo hình khối lượng lớn với nhiều đặc điểm gia công trong một lần chạy.
Đọc bài viết
Ưu điểm và Quy trình Dập sâu Chi tiết Nhôm Nhôm là một trong những vật liệu được yêu cầu nhiều nhất cho các chi tiết dập sâu, và điều này hoàn toàn có lý do. Nhôm mang lại tỷ lệ độ bền trên trọng lượng cao, khả năng chống ăn mòn tự nhiên và độ dẻo tạo hình tuyệt vời khi bạn chọn đúng hợp kim và trạng thái nhiệt luyện phù hợp với tỷ lệ dập sâu mục tiêu.
Đọc bài viết
Khi bạn chỉ định vật liệu titan cho một nguyên công dập, việc lựa chọn giữa TA1 (Grade 1) và TA2 (Grade 2) không chỉ đơn thuần là chọn phương án rẻ hơn hay loại sẵn có hơn. Hai mác vật liệu này khác nhau về giới hạn chảy, độ dẻo và đặc tính hóa bền biến dạng—những yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến thiết kế khuôn dập, chiều sâu vuốt và độ toàn vẹn của chi tiết thành phẩm.
Đọc bài viết
Kế hoạch chuyên biệt theo từng loại vật liệu cho thép không gỉ, nhôm, hợp kim đồng, hợp kim niken, titan, tantali và kim loại giãn nở có kiểm soát. Mỗi nhóm hợp kim đều có những yêu cầu riêng về bôi trơn, đàn hồi ngược và ủ nhiệt, cần được tính đến trong thiết kế khuôn và thông số quy trình.
Đọc bài viết
Quản lý dòng chảy vật liệu, hiện tượng nứt và độ chính xác khi chiều dài vuốt gấp nhiều lần đường kính chi tiết. Điều này đòi hỏi phải phát triển phôi cẩn thận, khuôn nhiều tầng và ủ trung gian để kiểm soát độ mỏng thành và duy trì độ ổn định kích thước.
Đọc bài viết
Ép đùn ngược và dập tinh chỉnh giúp giảm bán kính góc để đáp ứng các yêu cầu về làm kín, lắp khít và độ phẳng. Các nguyên công thứ cấp này cho phép duy trì bán kính góc trong nhỏ hơn so với phương pháp vuốt thẳng, điều thường mang tính quyết định đối với các rãnh gioăng O-ring và bề mặt tiếp xúc.
Đọc bài viết