Ein Ventilkörper trägt die Anschlüsse, die Bohrung und den Sitz – und er dichtet ab oder nicht. Balford fertigt Ventilkörper auf zwei Wegen: spanend aus Stangenmaterial oder Schmiedeteil, und kaltgeformt oder tiefgezogen zu einem Rohling, der anschließend fertigbearbeitet wird.
Was wir fertigen
Die Familie umfasst alles, was in einem bearbeiteten Gehäuse ein Fluid leitet oder absperrt.
- Magnetventilkörper und Magnetventilkomponenten
- Hydraulik- und Pneumatik-Ventilkörper
- Verteilerblöcke und Anschlussplatten
- Ventilgehäuse, geliefert mit passendem Federsitz oder Steuerschieber
Zwei Prozesswege
Die Wahl des Weges ist eine Kostenentscheidung, und beide Wege können aus derselben Zeichnung kalkuliert werden.
- Spanender Weg: Stangenmaterial, Schmiedeteil oder Gussteil, dann Drehen, Fräsen, Querbohren und Gewindeschneiden
- Umformender Weg: Kaltfließpressen, Kaltstauchen oder Tiefziehen zu einem Rohling, dann Fertigbearbeitung
- Der umformende Weg senkt Materialkosten und Zykluszeit bei hohen Stückzahlen
- Der spanende Weg ist schneller zum Erstmuster und günstiger bei kleinen Stückzahlen oder späten Änderungen
Was die Funktion entscheidet
Bei einem Ventilkörper ist der Leckagepfad meist ein geometrisches Problem, kein Werkstoffproblem.
- Anschlusspositionen und Planheit der Sitzfläche bezogen auf das Zeichnungsbezugssystem
- Bohrungskonzentrizität und Rundheit dort, wo ein Steuerschieber oder Kolben läuft
- Gewindeform und Gewindetiefe an jedem Anschluss
- Entgraten und Innenreinheit vor der Montage
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