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Zhejiang Hersteller für Tiefziehen Metallstanzteile — Balford

Balford (Zhejiang Balford Mechatronics Co., Ltd.) ist ein in Zhejiang ansässiger Auftragshersteller von Magnetventilgehäusen, tiefgezogenen Metallteilen, Präzisionsstanzteilen, CNC-bearbeiteten Komponenten und Rohrbaugruppen für OEMs aus der Automobil-, Hausgeräte-, Industrie-, Robotik- und UAV-Branche.

Gegründet 201712.000 m² WerksflächeÜber 500 MaschinenÜber 50 Millionen Teile pro JahrISO 9001:2015

Zeichnung für eine DFM-Prüfung senden → Produktionsfallstudien ansehen

Wer wir sind

Balford ist ein Metallhersteller, der 2017 in Zhuji, Zhejiang, gegründet wurde und auf eine Fertigungstradition bis ins Jahr 2000 zurückblickt. Wir entwickeln und produzieren Magnetventilgehäuse, tiefgezogene Hülsen, Präzisionsstanzteile, CNC-bearbeitete Teile und Rohrbaugruppen in einer 12.000 m² großen Fabrik mit mehr als 500 Maschinen und unterstützen OEMs aus der Automobil-, Hausgeräte-, Industrie-, Robotik- und UAV-Branche. Konstruktion, Werkzeugbau, Stanzen, Bearbeitung, Hartlöten, Oberflächenveredelung und Prüfung erfolgen unter einem Dach, sodass Zeichnungen ohne Werksverlagerung zu Serienteilen werden.

Balford-Werk in Zhuji, Zhejiang — 12.000 m² für Stanzen und Tiefziehen
Balfords eigene Fabrik in Zhuji, Zhejiang — 12.000 m² Werkstatt, über 500 Maschinen.

Balford auf einen Blick

Gegründet2017 — Zhejiang Balford Mechatronics Co., Ltd.; Fertigungstradition seit 2000 (Derlin Stamps)
Hauptsitz2#, Guangfa Road, Yaojiang, Zhuji, Shaoxing, Zhejiang 311800
Standort12.000 m² Werkstatt mit Stanzpressen, CNC, EDM, Hartlöten und Rohrformlinien
AusrüstungÜber 500 Maschinen; Pressen von 25 t bis 350 t; 200 CNC-Drehmaschinen; 24 Drahterodiermaschinen; hauseigene Werkzeugabteilung
BelegschaftÜber 120 Ingenieure, Werkzeugbauer und Produktionsmitarbeiter vor Ort
JahresproduktionÜber 50 Millionen Teile pro Jahr für Automobil-, Hausgeräte- und Industrie-OEMs
ExportmärkteDeutschland, Frankreich, Italien, Portugal, Spanien, Großbritannien, USA, Brasilien, Thailand und weitere
QualitätssystemISO 9001:2015 zertifiziert; IATF 16949-konforme Kontrollen; FAI bei Erstmustern
Typische LieferzeitWerkzeugbau 15–30 Tage; erste Serienbestellung in der Regel 3–5 Wochen

Was wir fertigen

Magnetventilgehäuse

Tiefgezogene Gehäuse aus DT4E-Reineisen und Edelstahl für Luftfederung, Bremse, Getriebe und Proportionalmagnete — Zink-Nickel-beschichtet nach Spezifikation.

Fertigung von Magnetventilgehäusen →

Tiefgezogene Metallteile

Dünnwandiges und mehrstufiges Tiefziehen, Abstreckziehen, Glattwalzen und Gewindeformen im Werkzeug für Stahl, Edelstahl, Aluminium und Reineisen.

Tiefzieh-Umformkapazität →

Präzisionsstanzteile

Folgeverbund- und Präzisionsstanzteile, Feinschneiden, Unterlegscheiben, Distanzscheiben, Rahmen und Halterungen mit engen Toleranzen für Ebenheit und Kantenqualität.

Stanzkapazität im Folgeverbund →

CNC-gefertigte Komponenten

Drehen, Fräsen und Drahterodieren als Primär- oder Sekundäroperationen, einschließlich Bearbeitung von gezogenen Gehäusen und Dichtflächen.

CNC-Bearbeitungsdienstleistungen →

Rohrbaugruppen Hartlöten

Biegen, Aufweiten und Umformen von Stahl- und Kupferrohren, Edelstahl-Hartlöten und Ofenfertigung sowie Montage kompletter Einheiten.

Rohrbiege- Hartlöt-Dienstleistungen →

Robotik- UAV-Komponenten

Leichtbau-Tiefziehteile und Stanzteile für Automatisierung, Robotik und unbemannte Plattformen — Motorkomponenten, dünnwandige Hülsen und Gehäuse.

Robotik- UAV-Metallteile →

So arbeiten wir

1. RFQSie senden Zeichnungen, Stückzahlen und Anforderungen.
2. DFM-PrüfungMaterial, Toleranzen und Umformroute werden vor der Angebotserstellung geprüft.
3. WerkzeugbauInterne Konstruktion und Fertigung der Werkzeuge; in der Regel 15–30 Tage.
4. FAI / PPAPErstmusterprüfung und PPAP-konforme Dokumentation.
5. ProduktionStanzen, Ziehen, Bearbeitung und Veredelung unter einem Dach.
6. LogistikExport über die Häfen Ningbo oder Shanghai, 150 km vom Werk entfernt.

Warum OEM-Käufer Balford wählen

Jeder Schritt dokumentiert

Die Fertigungsprozesse werden vom Programmanlauf bis zur Serienproduktion dokumentiert — Genauigkeit und Qualität werden entwickelt, überwacht und verfeinert.

Langfristige Kundentreue

Viele Kunden arbeiten seit über 5 Jahren mit Balford zusammen, mit konstant niedrigen Lieferverzugs- und Retourenquoten.

Alles unter einem Dach, Full-Service

Konstruktion, Werkzeugbau, Stanzen, Zerspanung, Hartlöten, Oberflächenbehandlung und Prüfung integriert — weniger Schnittstellen, schnellere Korrekturen.

Automobilgerechte Dokumentation

FAI- und PPAP-konforme Dokumentation mitIMDS-Datenunterstützungfür automotive Teilenummern.

Konformitäts- & Qualitätsnachweise

• Zertifiziert nach ISO 9001:2015 —Qualität und Zertifizierungen
• Qualitätskontrollen gemäß IATF 16949 und Erstmusterprüfung (FAI)
• IMDS-Materialkonformitätsunterstützung —Balford-IMDS-Prozess
• Patent CN117630036B — Vorrichtung zur Prüfung von Oberflächendefekten an Bauteilen
• RoHS-/REACH-/POPs-Erklärungen —Materialkonformität für die Automobilindustrie
Zertifikat Qualitätsmanagement ISO 9001:2015 — Balford
ISO 9001:2015 Zertifikat für Qualitätsmanagement
Patent CN117630036B für ein Gerät zur Oberflächenfehlerprüfung — Balford
Patent CN117630036B — Vorrichtung zur Oberflächenfehlerprüfung

Ausgewählte Fallstudien

Echte Produktionsaufzeichnungen aus dem Werk von Balford —alle Fallstudien zu Metallkomponenten ansehen.

Tiefgezogenes Magnetventil-Gehäuse für Luftfederung aus Reineisen DT4E
Magnetventilgehäuse für Luftfederung

DT4E Reineisen · Tiefziehen · Zink-Nickel-Beschichtung

Magnetischer Schutzschild für Bremsmagnetventil

Edelstahl 316L · Tiefziehen mit dünner Wand · Außendurchmesser 11,7 / Innendurchmesser 10,97 / Höhe 43,2 mm

ABS-Raddrehzahlsensor-Gehäuse aus Edelstahl 316L mit geschliffener Bodenwand
Gehäuse für ABS-Raddrehzahlsensor

Edelstahl 316L · Tiefziehen · geschliffener Boden

Werk und Ausstattung

Reale Aufnahmen aus dem Werk in Zhuji: Stanzlinien, Werkzeugerprobung, Werkzeugbau, Drahterosion, Qualitätskontrolle und Endbearbeitung. Die Werkstatt betreibt Pressen von 25 t bis 350 t mit Folgeverbund-, Transfer- und Tiefziehwerkzeugen sowie CNC, Drahterosion, Lötöfen und Rohrformlinien — vollständige Ausrüstungsgruppen sind unten aufgeführt.

Bediener fahren Einzelstanzwerkzeuge für Metallteile bei Balford
Einzelstationäres Stanzen in der Presserei
Tryout und Einfahren eines neuen Stanzwerkzeugs bei Balford
Werkzeugerprobung für ein neues Produkt
Werkzeugmacher beim Fräsen und Schleifen von Formen im Balford-Werkzeugbau
Formenbau — Präzisionsschleifen
Bediener betreut mehrere Drahterodieranlagen zur Präzisionsbearbeitung bei Balford
Draht-EDM-Zelle
Qualitätsingenieure von Balford prüfen Stanzteile im Messraum
Erstmusterprüfung im Qualitätslabor
Vibrationsentgratung entfernt Grat von Stanzteilen bei Balford
Vibrationsentgraten von Stanzteilen
Balford-Wartungstechniker repariert Coil-Zuführungen in der Stanzerei
Wartung der Presswerkstatt
Eingang des Balford-Werks für Metallverarbeitung in Zhuji, Zhejiang
Werksgelände, Zhuji
Stanz-, Tiefzieh-, CNC- & EDM-Ausrüstung
AusrüstungMenge
250t Doppelachsen-Stanzpresse2
110t Doppelachsen-Stanzpresse2
110t Einzelachsen-Stanzpresse5
80t Einzelachsen-Stanzpresse1
60t Einachsen-Stanzpresse2
45t Einachsen-Stanzpresse5
Bildgeführte Schneid-Stanzpresse1
Hydraulische Tiefziehpresse2
35-t-Stanzpresse20
CNC-Drehmaschine200
Universaldrehmaschine3
Spitzenlose Schleifmaschine1
Flachschleifmaschine2
Rundschleifmaschine (Außen-/Innenschleifen)1
CNC-Fräsmaschine3
Mittelschnelle Drahterodiermaschine4
Hochgeschwindigkeits-Drahterodiermaschine20
EDM-Bohrmaschine (Lochbohrer)1
Planfräsmaschine1
Radialbohrmaschine1
Automatische Gewindeschneidmaschine1
Mehrachsige automatische Gewindeschneidmaschine1
Abkantpresse1
Netzband-Vakuumglühofen10
Umform-, Press- Rohrmaschinen
AusrüstungAnz.
Manuelle hydraulische Be- und Entladeeinheit1
Umformpresse3
Manuelle Vorschubeinheit1
Automatische Zentrierbohrmaschine1
Poliermaschine3
Zentrifuge1
Ultraschall-Reinigungsmaschine1
Vertikale manuelle Rohrbiegemaschine3
Halbautomatische Zuführmaschine1
Automatische Schneidemaschine1
Vollautomatische hydraulische Umformmaschine4
Elektroschweißgerät1
Automatische Formmaschine5
Schneidemaschine2
Automatische Steckmaschine1
300-Tonnen-Hydraulikpresse für Formteile2
CNC-vollautomatische Rohrbiegemaschine3
T-Stück-Form- und Fittingmaschine1
Stanzpresse1
Montage, Öfen unterstützende Ausrüstung
AusrüstungMenge
Automatische Hülsenmontagemaschine1
Rohr-Aufweitmaschine1
Bleifreier Gold-Titan-Zinn-Ofen1
Vollautomatische Bandzuführmaschine2
Variable Frequenz automatische Längsschneidemaschine1
Konventionelle Drehmaschine1
Kleine U-Biegemaschine5
Vollautomatische kleine U-Biegemaschine6
Vollautomatische kleine U-Ring-Montagemaschine6
Kaltfließpresse3
Bleigießmaschine2
Hydraulische Aufweitmaschine1
Hydraulische Presse1
Hydraulische Rohrformmaschine1
Hydraulische Bleigussmaschine1
Tischbohrmaschine19
Schmiedepresse4
Automatische Fasmaschine1
Manuelle Fasmaschine1
Polier maschine1
Druckluftkompressor1
Druckluftsystem1
Kühlturm1
Kastenwiderstandsofen1

Was Kunden sagen

„Das Balford-Team ist hervorragend in der Kommunikation – wirklich ein erstklassiger Lieferant. Wir wünschten, jeder Lieferant wäre so reaktionsschnell.“

Wes Chmiel, Qualitätsingenieur · SMP

“Balford liefert durchweg hervorragenden Service. Wir sind mit ihren Löt- und Hartlötarbeiten äußerst zufrieden und setzen diese nun bei allen relevanten Produkten ein.”

Masato Kikuchi, Geschäftsentwicklung · Fujikoki Corporation

“Balford bietet uns einen kosteneffizienten Prozess, der echte Einsparungen bringt. Ihr Team hat die bemerkenswerte Fähigkeit, anspruchsvolle Probleme in praktikable Lösungen zu verwandeln.”

 · Midea

Häufig gestellte Fragen

Wo befindet sich Balford?

Balford betreibt ein 12.000 m² großes Fertigungswerk in der 2#, Guangfa Road, Yaojiang, Zhuji, Shaoxing, Provinz Zhejiang, 311800, in der Nähe der Exporthäfen Ningbo und Shanghai.

Ist Balford ein Werk oder ein Handelsunternehmen?

Balford ist die Werksmarke der Zhejiang Balford Mechatronics Co., Ltd. — ein Fertigungswerk mit mehr als 500 Maschinen für Tiefziehen, Stanzen, CNC-Bearbeitung, Hartlöten und Rohrformgebung, gegründet 2017 mit einer Tradition bis ins Jahr 2000.

Was stellt Balford her?

Magnetventilgehäuse, tiefgezogene Metallteile, Präzisionsstanzteile, CNC-bearbeitete Komponenten, Rohrbaugruppen und gelötete Teile für OEMs aus der Automobil-, Hausgeräte-, Industrie-, Robotik- und UAV-Branche.

Ist Balford nach ISO 9001 zertifiziert?

Ja. Balford besitzt Zertifizierungen nach ISO 9001:2015 und führt Qualitätskontrollen gemäß IATF 16949 durch, einschließlich Erstmusterprüfung bei Serienprojekten.

Unterstützt Balford IMDS und PPAP für Automobilteile?

Ja. PPAP-konforme Dokumentation, FAI-Berichte und IMDS-Datenübermittlung werden für Automobilteilenummern unterstützt — sieheBalford IMDS-Prozess.

DFM-Überprüfung Produktionsangebot erhalten

Senden Sie Ihre Zeichnung an das Engineering-Team von Balford — in der Regel erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden eine Antwort mit Machbarkeits- und Werkzeugbau-Feedback vor der Produktion.

Zeichnung für eine DFM-Überprüfung senden →

Die Stanz- und Tiefziehwerkzeuge von Balford entstehen im eigenen Werkzeugbau: konstruktion und bau von werkzeugen im haus.

Siehe auch: Maschinen- Anlagenliste · Prüflabor Qualitätskontrolle