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Balford-Meilensteine: 2000 bis heute

Die Fertigungsgeschichte von Balford reicht bis ins Jahr 2000 zurück, als eine familiengeführte Stanzerei in Rui'an begann, Motorgehäuse zu produzieren. Die Zhejiang Balford Mechatronics wurde 2017 als juristische Person gegründet. Heute betreibt das Unternehmen ein 12.000 m² großes Werk in Zhuji mit mehr als 500 Maschinen — ein 25-jähriger Bogen von der Einzelstanzung bis zum Tiefziehen von Magnetventilgehäusen für OEM-Käufer weltweit.

Tradition seit 2000Gegründet 201712.000 m² Werk500+ MaschinenÜber 50 Millionen Teile pro Jahr

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Unternehmenszeitleiste

2000

Derlin Stamps in Rui'an, Zhejiang gegründet

Im Februar 2000 gründeten Shawns Vater und sein Cousin Derlin Stamps in der Stadt Tangxia, Rui'an — dem Herzen der Automobilteileindustrie. Zu den ersten Produkten gehörten Gehäuse für Fensterhebermotoren, Eisengehäuse für Kraftstoffpumpen und Gehäuse für Scheibenwischermotoren.

2012

Shawn übernimmt den Familienbetrieb

Shawn übernahm die Geschäftsführung und hat seitdem ein stetiges Wachstum und den Ausbau der Fertigungskapazitäten im Bereich Stanzen, Tiefziehen und spanende Bearbeitung vorangetrieben.

2016

Umzug nach Deqing; Umbenennung in Balford Stamps

Im November 2016 verlegte Shawn den Standort von Derlin in den Landkreis Deqing in der Provinz Zhejiang und benannte das Unternehmen in Balford Stamps um. Der Fokus verlagerte sich von Motorgehäusen auf Gehäuse für Magnetventile und Sensoren mit strengerer Qualitätskontrolle und technischer Unterstützung. Zudem wurde der internationale Handel aufgenommen — mit Lieferungen an Kunden in den USA, Kanada, Deutschland, Italien und darüber hinaus.

2017

Zhejiang Balford Mechatronics Co., Ltd. gegründet

Die heutige juristische Person wurde 2017 gegründet und führt Balford als ihre Werksmarke — spezialisiert auf Automobil-Stanzteile, Präzisionsstanzteile, tiefgezogene Gehäuse, Hartlöten und Metallbearbeitung.

2024

Umzug in die eigene Balford-Einrichtung in Zhuji

Im Januar 2024 verlegte Shawn den Betrieb von Deqing nach Zhuji City, Provinz Zhejiang, und zog in die eigene Balford-Einrichtung um. Seitdem hat sich das Unternehmen über das Metallstanzen hinaus auf Hartlöten, Zerspanung und Biegen von Stahl- und Kupferrohren erweitert; die Stanzkapazität wuchs von Einzelhubarbeiten zu vollständigem Folgeverbundstanzen, und die Anlage wird für höheren Durchsatz und Konsistenz automatisiert.

Heutige Leistungsfähigkeit – Ankerpunkte

Tiefgezogene Magnetventilgehäuse

Gehäuse aus Reineisen DT4E und Edelstahl für Luftfederungs-, Brems- und Getriebemagnetventile.Anwendungsseite →

Folgeverbundstanzteile

Von Einzelstanzteilen bis zu kompletten Folgeverbundprogrammen.Fähigkeitsseite →

CNC-Bearbeitung & Rohrformung

Bearbeitung, Hartlöten und Biegen von Stahl-/Kupferrohren, ergänzt nach der Erweiterung 2024.Bearbeitungsdienstleistungen →

Qualität & Konformität

Zertifiziert nach ISO 9001:2015, IATF 16949-konforme Kontrollen und IMDS-Unterstützung.Qualitätsseite →

Belege hinter den Meilensteinen

• Produktionskapazität und Ausstattung:Firmenprofil und Anlagenliste
• Produkthistorie:Fallstudien zu Metallkomponenten
• Zertifizierung:Qualität und Zertifizierungen
• IMDS- und Materialkonformität:Balford IMDS-Prozess

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