Balford verarbeitet Kupfer zu gestanzten Grundplatten, Unterlegscheiben und umgeformten Bauteilen für elektrische und thermische Anwendungen – mit kontrolliertem Grat und definierter Oberflächenbeschaffenheit.
Was jede Sorte ist, was die Norm garantiert und wo sie eingesetzt wird.
| Sorte | EN | UNS / AISI | JIS | GB | Chemie (Gew.-%) | Mechanik |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C1100 / T2 | — | C11000 | C1100 | T2 | Cu ≥99.90 · O ≈0.02–0.04 | Annealed: Rm ≈200–250 · A ≥30 |
| C1020 / TU1 | — | C10200 | C1020 | TU1 | Cu ≥99.95 · O ≤0.001 | Annealed: Rm ≈200–250 · A ≥30 |
Rm = Zugfestigkeit, Rp0.2 = Dehngrenze, A80 = Bruchdehnung. Normwerte bzw. typische geglühte Bereiche; maßgeblich ist das Abnahmeprüfzeugnis der jeweiligen Lieferung.
Welche Sorte wählen?: C1100 ist der Standard für Leitfähigkeit; C1020 (sauerstofffrei) wenn gelötet oder unter Wasserstoff geglüht wird.
Weitere Werkstoffe: Edelstahl · Kohlenstoffstahl · Aluminium · Messing · Monel 400 · Sonderlegierungen
Echte Balford-Projekte mit dieser Werkstoffgruppe.
| Fallstudie | Sorte | Werkstoff laut Auftrag |
|---|---|---|
| Kupfer-Grundplatte für IGBT-Module | T2 | T2Y2 copper |
| Kupfer-Wickelrohr mit geformten geraden Schenkeln | T2 | Copper C1100 |
| Kupfer-Haarnadelbögen für Fluid-, Kältemittel- und Wärmetauscherleitungen | T2 | Copper C1100 |
Gestanzte Kupfer-Grundplatten für Leistungsmodule in HLK- und Industrieantrieben.
Gestanzte und geformte Kupferkomponenten für elektrische und thermische Baugruppen.
Kupfer wird bei Balford für elektrische und thermische Komponenten verarbeitet – gestanzte Grundplatten für IGBT-Leistungsmodule, geformte Teile und Präzisionsunterlegscheiben – mit kontrollierten, leitfähigkeitskritischen Maßen.
Reale Projekte aus der Produktionshistorie von Balford:
Gestanzte Kupfergrundplatten für IGBT-Leistungsmodule, umgeformte elektrische Bauteile und Präzisionsunterlegscheiben. Kontaktieren Sie uns mit einer Zeichnung für eine DFM-Prüfung.
Kupfer ist weich und neigt zur Gratbildung; Stanzspalt und Werkzeug werden für saubere Kanten optimiert, bei Bedarf erfolgt eine Entgratung.
Ja — die Oberflächenbehandlung kann koordiniert werden, oder die Teile werden veredelungsfertig geliefert.
Senden Sie uns Ihre 2D-Zeichnung oder Ihr STEP/IGES-Modell. Wir prüfen Material, Toleranzen, Umformanforderungen und Produktionsmenge, bevor wir ein Angebot erstellen.