Drahterodierdienste

Teile mit Merkmalen, die ein rotierendes Schneidwerkzeug wirtschaftlich nicht erreichen kann: komplexe Durchbruchprofile, schmale Schlitze, kleine Eckenradien, gehärtetes Material und dünne Abschnitte, bei denen Schnittkräfte Verformungen verursachen würden. Drahterodieren schneidet nur elektrisch leitfähige Materialien.

Für Innenprofile ja – der Draht muss durch das Material geführt werden, daher ist ein Startloch erforderlich. Bei Außenkonturen kann der Draht außerhalb des Rohlings starten. Wir bestätigen Position und Durchmesser des Startlochs während der DFM-Prüfung.

Das Drahterodieren kann sehr kleine Eckenradien erzeugen — deutlich kleiner als ein Fräser — weshalb es für scharfe Innenkanten gewählt wird. Die praktische Grenze hängt vom Drahtdurchmesser und der Anzahl der Schnitte ab; wir bestätigen dies anhand der Zeichnung, anstatt einen pauschalen Wert anzugeben.

Ja. Drahterodieren schneidet gehärteten Werkzeugstahl und andere harte leitfähige Materialien, ohne sie zu vergüten, was es zum Standardverfahren für fertige Werkzeugkomponenten und gehärtete Teile macht. Es vermeidet auch die Schnittkräfte, die dünne oder empfindliche Abschnitte verformen können.

Ein Schlichtschnitt ist ein energiearmer Endbearbeitungsdurchgang, der die Oberflächenbeschaffenheit, Geometrie und Kontrolle der Wiederaufschmelzschicht nach dem Hauptschnitt verbessert. Wir planen Schlichtschnitte ein, wenn die Zeichnung engere Toleranzen oder eine bessere Oberflächengüte vorschreibt.

Bei offenen Profilen mit großem Materialabtrag ist das Fräsen schneller und kostengünstiger. Drahterodieren wird gewählt, wenn das Merkmal schwer zugänglich, sehr schmal ist, eine scharfe Ecke erfordert oder sich in gehärtetem Material befindet. Die beiden Verfahren werden oft kombiniert: Das Fräsen entfernt das meiste Material, das Drahterodieren bearbeitet die kritische Kontur fertig.