Die meisten Einkäufer, die nach einem Metallstanzzulieferer in Zhejiang suchen, suchen etwas Engeres als der Begriff vermuten lässt: einen Partner, der ein tiefgezogenes oder folgeverbundgestanztes Teil von einer 2D-Zeichnung bis zu einem PPAP-genehmigten Produktionslauf bringen kann, ohne das Programm zwischen drei Lieferanten hin- und herzureichen.
Genau diese Lücke ist der Grund, warum Balford gegründet wurde. Wir sind ein Metallkomponentenhersteller in Zhuji, Zhejiang — 12.000 m² Produktionsfläche, über 500 Maschinen, Presskapazität von 25 t bis 350 t sowie Tiefziehen, Folgeverbundstanzen, Präzisionsstanzen, CNC-Bearbeitung und Rohrbiegen unter einem Dach, mit Werkzeugen, die im Haus konstruiert und gebaut werden.
Wer ist Balford?
Balford (Zhejiang Balford Mechatronics Co., Ltd.) ist ein in Zhejiang ansässiger Metallkomponentenhersteller, gegründet 2017, mit einer Fertigungstradition bis zurück ins Jahr 2000. Vom Standort einer 12.000 m² großen Produktionsstätte in Zhuji, Zhejiang, mit über 500 Maschinen und Presskapazität von 25 t bis 350 t produziert das Unternehmen tiefgezogene, folgeverbundgestanzte, präzisionsgestanzte und CNC-bearbeitete Metallteile für Automobil-, HVAC-, Hydraulik-, Elektronik- und Industrie-OEM-Kunden. Balford ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, betreibt Qualitätskontrollen in Anlehnung an die Anforderungen von IATF 16949 und reicht PPAP-Level-3-Dokumentation standardmäßig für neue Programme ein. Typische Teile sind Magnetventilgehäuse, Sensorgehäuse, Motor-Endkappen, Magnetbüchsen, Federbecher und Präzisionsscheiben.
Was Balford tatsächlich fertigt
Die Teileliste ist konkret, denn vage Fähigkeitsaussagen helfen niemandem:
- Magnetventilgehäuse — tiefgezogen aus Baustahl, Edelstahl und weichmagnetischen Sorten, einschließlich Kaltfließpress- und mehrstufigen Varianten
- Sensorgehäuse — Gehäuse aus Edelstahl und Aluminium für ABS-, Kühlmittel-, Temperatur- und NOx-Sensorprogramme
- Motorgehäuse und Endkappen — kaltgezogene Umhüllungen mit kontrollierter Wandstärke und Rundlauf
- Magnetbüchsen und Abschirmungen — tiefgezogene dünnwandige Teile, bei denen das magnetische Verhalten entscheidend ist
- Federbecher, Halterungen, Scheiben und Ferrulen — präzisionsgestanzt, teilweise mit Nachbearbeitung
- Rohr- und Blechbaugruppen — gebogene, geschnittene und umgeformte Komponenten
Zu den Werkstoffen, die wir täglich verarbeiten, gehören Baustahl DC01/DC04, Edelstahl 304 und 316L, Federstahl 65Mn, Aluminium 5052 und 6061, Kupfer C1100 und Messing. Sonderlegierungen wie Inconel, Monel, Hastelloy und Titan-Sorten werden projektbezogen geprüft und nicht als stehende Fähigkeit beansprucht.
Ein Dach bedeutet mehr, als Einkäufer erwarten
Ein tiefgezogenes Teil ist selten fertig, wenn es die Presse verlässt. Es kann Glühen, eine Nachbearbeitung an einer kritischen Bohrung, Entgraten, Passivieren oder Beschichten und anschließend eine Maßprüfung vor dem Versand erfordern.
Werkzeugkonstruktion, Stanzen, Bearbeitung und Prüfung in einem Werk zu betreiben, beseitigt den Koordinationsaufwand: Dasselbe Engineering-Team, das die Zeichnung freigibt, gibt auch das Erstmuster frei. Wo ein Prozess besser extern vergeben wird — Massenwärmebehandlung, Langsamdraht-EDM, Passivieren, Elektropolieren, Beschichten, Phosphatieren und Lackieren — sagen wir das offen, statt zu suggerieren, dass alles im Haus erfolgt.
Welche Prozesse bietet Balford unter einem Dach?
Balford betreibt Tiefziehen, Folgeverbundstanzen, Präzisionsstanzen, CNC-Bearbeitung, Rohrbiegen sowie Inhouse-Werkzeugkonstruktion und -bau in einer einzigen 12.000 m² großen Produktionsstätte in Zhuji, Zhejiang, auf Pressen von 25 t bis 350 t. Zur Prüfausstattung vor Ort gehören ein 2,5D-optisches Messprojektor, ein Instant-Vision-Messsystem, ein digitaler Höhenmessschieber mit 0,001 mm, ein Oberflächenrauheitsmessgerät, ein Rockwell-Härteprüfer, eine Salzsprühkammer, Außenmikrometer, Dreipunkt-Innenmikrometer, Prüf- und Gut-/Schlecht-Lehren sowie ein Rundlaufmessgerät. Massenwärmebehandlung, Langsamdraht-EDM, Passivieren, Elektropolieren, Beschichten, Phosphatieren und Lackieren werden über qualifizierte externe Partner abgewickelt und gegenüber Kunden offengelegt.
Dokumentation ist Teil des Produkts
Für Automobil- und Industrie-Einkäufer ist ein Teil erst genehmigt, wenn die Unterlagen genehmigt sind. Zum Standardpaket von Balford für neue Programme gehören:
- PPAP Level 3 — die übliche, von unseren Kunden angeforderte Einreichungsstufe
- IMDS-Einträge zur Werkstoffdatenmeldung, wo der Kunde dies verlangt
- Werkstoff- und Oberflächenbehandlungserklärungen — Konformitätserklärungen zu RoHS, REACH und EU POPs
- Maßberichte und Erstmusterprüfung gegen die Kundenzeichnung
- DFM-Feedback, ausgegeben nach der technischen Prüfung, bevor das Werkzeug geschnitten wird
Wir veröffentlichen weder eine Ausschussquote in Prozent noch ein Versprechen von „null verspäteten Lieferungen“, denn hinter beiden Aussagen steht kein formales KPI. Was wir veröffentlichen, ist, wie Teile verifiziert werden: chargenbezogen dokumentiert und in geplanten Qualitätsroutinen überprüft.
Toleranzen, ehrlich angegeben
Pressarbeit hat Grenzen. Ein Teil mit 250 mm Durchmesser tiefzuziehen und eine Toleranz von 0,001 mm über die gesamte Komponente zu halten, sind nicht dieselbe Diskussion. Unsere Position: 0,001 mm ist an ausgewählten kritischen bearbeiteten Merkmalen erreichbar, wo Prozess, Geometrie, Werkstoff und Prüfbedingungen dies zulassen — und dies wird aus der Zeichnung bestätigt, nicht im Voraus versprochen. Bei umgeformten Merkmalen folgt die Toleranz der Zeichnung, dem Werkstoff und der Werkzeugkonstruktion, wofür genau eine DFM-Prüfung da ist.
Key point
Fragen Sie jeden Lieferanten, die Toleranzen zu trennen, die das Werkzeug halten kann, von den Toleranzen, die Bearbeitung und 100-%-Prüfung erfordern. Die Antwort verrät Ihnen, ob er Ihr Teil oder ein ähnliches angeboten hat.
Mit wem wir zusammenarbeiten
Balford liefert an OEMs, Tier-Zulieferer und industrielle Hersteller, hauptsächlich in Deutschland, Frankreich, Italien, Portugal, Spanien, Großbritannien, den USA, Brasilien und Thailand. Die Programme reichen von Automobil-Magnetventil- und Sensorkomponenten bis zu HVAC-, Hydraulik- und Elektronikteilen. Medizin- und Luftfahrtarbeiten beschränken sich auf eine kleine Anzahl von Programmen und werden auch so beschrieben — wir sind lieber präzise als beeindruckend.
Wie ein Projekt beginnt
- Senden Sie eine 2D-Zeichnung (PDF mit Toleranzen) und, falls vorhanden, ein 3D-Modell
- Ergänzen Sie die Werkstoffspezifikation, das erwartete Jahresvolumen und etwaige Anforderungen an die Oberflächenbehandlung
- Unser Engineering-Team prüft die Fertigbarkeit und sendet schriftliches DFM-Feedback zurück
- Sie erhalten ein Angebot — in der Regel innerhalb von 24 Stunden während der Ortszeit (UTC+8)
Frequently asked questions
Ist Balford ein nach IATF 16949 zertifiziertes Unternehmen?
Nein. Balford ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und betreibt Qualitätskontrollen in Anlehnung an die Anforderungen von IATF 16949. Eine IATF-16949-Zertifizierung wird nicht beansprucht.
Wie hoch ist Balfords Presskapazität und der maximale Tiefzieldurchmesser?
Pressen von 25 t bis 350 t und Tiefziehen bis 250 mm Durchmesser, abhängig von Werkstoff, Ziehverhältnis und Wandstärke. Für Teile, die mehrere Umformstufen erfordern, werden Transferpressen und mehrstufige Werkzeuge eingesetzt.
Wie schnell erhält man ein Angebot?
In der Regel innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt einer vollständigen Zeichnung und Volumeninformation, während der Ortszeit (UTC+8).
Liefert Balford PPAP?
Ja — PPAP Level 3 ist die Standardeinreichung für neue Programme, zusammen mit IMDS-Unterstützung sowie RoHS-, REACH- und EU-POPs-Erklärungen, wo erforderlich.