Rohr- und Schlauchfertigung
Kundenspezifisches Rohrwickeln – Wendelspiralen mit kontrolliertem Durchmesser, Steigung und Endgeometrie für Fluidleitungen und kompakte Baugruppen.
Direkte Antwort:Die Rohrwendel-Dienstleistungen von Balford wickeln Rohre zu spiralförmigen Wendeln mit kontrolliertem Außendurchmesser, Steigung und Endgeometrie für Fluidführung, Wärmetausch und kompakte Verpackung. Wir prüfen Material, Wandstärke und Wendelgeometrie vor der Angebotserstellung und können gewendelte Rohre als fertige Baugruppen liefern.
Rohrwickeln bedeutet, Rohr zu einer Wendel zu formen. Die Rohrspule wird über Wickeldurchmesser, Steigung, Windungszahl, Schenkellängen und Endform beschrieben. Solche Wickelrohre kommen in der Fluidführung, in Wärmetauschern, in der Sensorik und als kompakte Verpackung in Geräten zum Einsatz.
Kontrollierter Spulenaußendurchmesser, Steigung und Windungszahl.
Gerade Schenkel und Endformen gemäß Zeichnung.
Geschnittene, umgeformte und montierte Spulen aus einer Hand.
Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer und Messing.
Der Spulendurchmesser im Verhältnis zu den Rohrbiegegrenzen bestimmt die Machbarkeit; Material und Wandstärke frühzeitig bestätigen.
Steigungskonsistenz und Windungszahl werden durch die Zeichnung festgelegt und im Werkzeug gehalten.
Gerade Schenkel und Endformen werden so geplant, dass die Spirale in ihre Baugruppe passt.
Die Rückfederung beim Biegen wird im Werkzeug kompensiert und an den ersten Teilen verifiziert.
Korrosionsbeständige Coils für Prozess- und Sensorleitungen. SieheEdelstahl.
Struktur- und Hydraulikspiralen. SieheBaustahl.
Spulen für kompakte Verlegung. SieheHLK-Komponenten.
Präzisionsspulen für Sensorleitungen. SieheSensor-Gehäuse.
Gewickeltes Rohr für platzsparende Baugruppen. Sieheindustrielle Zerspanung.
Rohrformungsprojekte aus der Produktionshistorie.
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Senden Sie Spulen-Außendurchmesser, Steigung, Windungen, Rohrmaterial und Wandstärke zusammen mit Ihrer Zeichnung. Lesen Sie denRohrbiege-Konstruktionsleitfaden, dannfordern Sie ein Angebot an.
Rohrschlangenbiegen wickelt Rohre zu spiralförmigen Schlangen – üblicherweise für Fluidführung, Wärmetausch oder kompakte Verpackung. Windungsdurchmesser, Steigung und Endgeometrie werden zeichnungsgemäß kontrolliert.
Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer und Messingrohre sind die gängigen Optionen; Material und Wandstärke werden vor der Angebotserstellung mit der Biegegeometrie abgestimmt.
Spulen-Außendurchmesser, Steigung, Windungszahl, Schenkellängen und Endform werden durch die Zeichnung festgelegt. Enge Spulen benötigen kleinere Biegeradien relativ zum Rohr, daher wird die Machbarkeit anhand von Material und Wandstärke geprüft.
Ja. Rohrschlangen können geschnitten, endgeformt und mit Fittings montiert werden, sodass Sie eine fertige Schlangen-Baugruppe erhalten.
Typische Anwendungen umfassen Fluid- und Kältemittelleitungen, Wärmetauscher-Schlangen, Sensor- und Instrumentenrohre sowie kompakte Geräteverpackungen.
Spulenaußendurchmesser, Steigung, Windungszahl, Rohrmaterial, Außendurchmesser, Wandstärke, Schenkel- oder Endgeometrie sowie Stückzahl. Eine Zeichnung oder ein 3D-Modell ist die klarste Eingabe.
Sichere Projektprüfung
NDA vor detailliertem Dateiaustausch. Zeichnungsbasierte DFM-Prüfung. Route vom Prototyp zur Serienproduktion. Prüfen Sie dieRFQ-Checklistevor dem Senden der Dateien.