Ein Erstmusterprüfbericht ist das erste Dokument, das zeigt, ob der Lieferant Ihre Zeichnung verstanden hat. Es ist zugleich das Dokument, das am häufigsten zu schnell gelesen wird, weil das Format beruhigend wirkt: jede Zeile sagt in Ordnung. Die nützliche Information ist nicht das Häkchen, sondern der Spielraum.
Was muss ein Erstmusterprüfbericht für ein tiefgezogenes Teil enthalten?
Ein Erstmusterprüfbericht für ein tiefgezogenes Teil sollte jedes tolerierte Merkmal als nummerierte Zeile mit Nennmaß, Toleranz und Messwert auflisten, gemessen mit benannten und kalibrierten Messmitteln. Bei einem gezogenen Teil gehört die Wandstärke in der von der Zeichnung vorgegebenen Höhe dazu, weil die Wand ein Verlauf ist und keine Konstante. Außerdem gehören Außendurchmesser und Bohrung mit ihrer Koaxialitäts- oder Rundlaufbeziehung hinein, die Gesamthöhe und alle Absatzhöhen, die Radien, die das Ziehen bestimmen, und die Oberfläche jeder Dichtfläche. Auch der bis zum Werk rückverfolgbare Materialnachweis und die Zeichnungsrevision, gegen die geprüft wurde, gehören in den Bericht. Das ehrliche Signal ist der Spielraum: Werte, die bequem innerhalb der Toleranz liegen, zeigen einen beherrschten Prozess; Werte, die an eine Grenze drängen, zeigen einen Prozess, der aus ihr herauslaufen wird.
Die Zeilen, die bei gezogenen Teilen fehlen
- Wandstärke ohne Messhöhe. Nennt die Zeichnung eine Dicke, aber nicht wo, kann der Bericht an beliebiger Stelle gemessen werden und trotzdem bestehen.
- Koaxialität oder Rundlauf. Wird oft als zwei getrennte Durchmesser berichtet, was nichts darüber aussagt, ob das Teil montierbar ist.
- Die Oberfläche der Dichtfläche. Eine gezogene Oberfläche ist meist zu rau zum Dichten; muss eine Fläche dichten, sollte der Bericht die Oberfläche und ihre Entstehung zeigen.
- Grat und Sauberkeit. Beides zählt, wenn das Teil ein Sensorelement speist, und beides wird leicht weggelassen.
- Die Revision. Ein Bericht gegen eine überholte Zeichnung ist schlimmer als kein Bericht, weil er vollständig aussieht.
Wie man ihn liest
Prüfen Sie drei Dinge jenseits der Zahlen selbst: dass jede Toleranz der Zeichnung als Zeile erscheint, dass die Messmittel benannt und kalibriert sind, und dass die Werte nicht auf einer Seite des Nennmaßes gedrängt liegen. Ein Bericht, in dem jedes Maß exakt auf dem Nennmaß sitzt, ist meist getippt und nicht gemessen. Fordern Sie dann das Erstmuster selbst an und lassen Sie zwei oder drei Funktionsmerkmale unabhängig messen - dieser Vergleich ist der Teil der Übung, den keine Formatierung erzeugen kann.
Einige Bänder sollte man kennen, bevor man den Bericht liest. Bei kleinen gezogenen Näpfen werden Durchmesser und Höhen üblicherweise mit plus/minus 0,05 bis 0,15 mm angegeben und werden mit wachsendem Durchmesser weiter, während die Wand dem Stempel-Matrize-Spalt folgt und dort, wo die Wand verjüngt wird, üblicherweise über einen Bereich von 0,3 bis 1,5 mm angegeben wird. Ein Kalibrierdurchmesser oder eine bearbeitete Bohrung hält ein Band von 0,05 mm; eine unkalibrierte gezogene Wand meist nicht. Die Messwerte sollten gegen ein Messgerät mit 0,01 mm Auflösung ablesbar sein, und wo das Teil ein Sensorelement speist, gehören Wandstärke, Grat und Sauberkeit neben die Maße in den Bericht.
Kernpunkt
Lesen Sie den Erstmusterprüfbericht auf Abdeckung, auf benannte und kalibrierte Messmittel und auf Spielräume - nicht auf das Wort „bestanden“. Bei gezogenen Teilen fehlen am häufigsten zwei Zeilen: die Wandstärke an ihrer Messhöhe und die Koaxialität, die über die Montage entscheidet.
Häufig gestellte Fragen
Was muss in einem Erstmusterprüfbericht für ein tiefgezogenes Teil stehen?
Jedes tolerierte Merkmal als nummerierte Zeile mit Nennmaß, Toleranz und Messwert; die Wandstärke in der von der Zeichnung vorgegebenen Höhe; Koaxialität oder Rundlauf zwischen Bohrung und Außendurchmesser; Höhen; die Oberfläche der Dichtfläche; ein bis zum Werk rückverfolgbarer Materialnachweis; und die geprüfte Zeichnungsrevision.
Warum ist die Wandstärke bei einem gezogenen Teil anders?
Weil die Wand aus dem Flansch gebildet wird und sich dünnt, während sie über den Matrizenradius gestreckt wird. Der dünnste Punkt liegt knapp über der Stempelnase, der dickste nahe der offenen Seite - eine einzelne Dickenangabe ohne Messhöhe lässt sich also nicht verifizieren.
Was ist das stärkste Signal in einem Erstmusterbericht?
Der Spielraum. Werte, die bequem innerhalb der Toleranz liegen, zeigen einen beherrschten Prozess; Werte, die an eine Grenze drängen, zeigen einen Prozess, der herauslaufen wird. Ein Bericht, in dem jeder Wert exakt auf dem Nennmaß steht, deutet darauf hin, dass die Zahlen übertragen und nicht gemessen wurden.
Sollte ich das Erstmuster selbst messen?
Ja. Lassen Sie zwei oder drei Funktionsmerkmale an dem Teil, das Sie in der Hand halten, unabhängig messen und vergleichen Sie sie mit dem Bericht. Das ist die eine Prüfung, die sich durch bessere Formatierung nicht erfüllen lässt, und sie ist schnell.