Die Oberflächenbehandlung ist der Bereich, in dem ein gutes Stanzteil am häufigsten zum Ausschussteil wird. Sie ist außerdem der Schritt, der am häufigsten ohne Wissen des Einkäufers fremdvergeben wird – genau deshalb sollte sie spezifiziert, kontrolliert und deklariert werden.
Passivierung, Elektropolieren oder Galvanisieren – was sollten Sie spezifizieren?
Wählen Sie die Passivierung für Edelstahlteile, wenn das Ziel darin besteht, die Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen, indem freies Eisen nach dem Umformen und Zerspanen von der Oberfläche entfernt wird. Wählen Sie das Elektropolieren, wenn Edelstahl zusätzlich eine helle, gratfreie Oberfläche mit verbessertem Mikrofinish benötigt – wobei der Materialabtrag die endgültige Dimension verändert. Wählen Sie das Galvanisieren – Zink, Zink-Nickel, Nickel oder Chrom – für Teile aus Kohlenstoffstahl und niedriglegiertem Stahl, die Korrosionsschutz oder eine dekorative Oberfläche benötigen. Dabei ist zu berücksichtigen, dass Galvanisieren an Kanten Dicke aufbaut, bei hochfesten Teilen Wasserstoffversprödung begünstigen kann und die Galvanochemie für RoHS und IMDS deklariert werden muss. Phosphatieren eignet sich für Teile, die vor dem Lackieren eine Konversionsschicht benötigen oder das Gleiten unterstützen sollen; Pulverbeschichtung und Lackieren dienen eher der Optik oder einer breiteren Chemikalienbeständigkeit als maßhaltigen Oberflächen.
Optionen vergleichen
| Verfahren | Geeignet für | Zu beachten |
|---|---|---|
| Passivierung | Edelstahlteile nach Umformen oder Zerspanen | Verdeckt keine Spuren; erfordert saubere Oberfläche |
| Elektropolieren | Edelstahlteile, die eine helle, gratfreie Oberfläche benötigen | Trägt Material ab – beeinflusst Toleranzen |
| Zinkgalvanisierung | Korrosionsschutz für Kohlenstoffstahl | Schichtdicke an Kanten, Risiko der Wasserstoffversprödung |
| Zink-Nickel-Galvanisierung | Höhere Korrosionsbeständigkeit, Automobilbereich | Kosten; erfordert weiterhin Haftungsprüfung |
| Nickel / Chrom | Dekorative oder Verschleißoberflächen | Chemikaliendeklaration, Maskierungsanforderungen |
| Phosphatieren | Konversionsschicht vor dem Lackieren, Gleitflächen | Keine Endbearbeitung für die Optik |
| Pulverbeschichtung / Lackierung | Optik und Chemikalienbeständigkeit | Schichtdicke, Kantenabdeckung, Maskierung |
Der Punkt, den Einkäufer vergessen: die Deklaration
Jede Galvanik- und Passivierungsschicht hat eine chemische Zusammensetzung, die in die Materialdaten-Deklaration gehört. Zink-Nickel-Galvanisierung, Chromatierungsschichten und Phosphatieren müssen in IMDS deklariert werden, und die RoHS-Relevanz ist meist eine Frage der Galvanikchemie — insbesondere sechswertiges Chrom. Ein Lieferant, der nicht sagen kann, wer die Behandlung durchführt, nach welcher Norm und mit welcher Chemie, kann keine Automotive-Deklaration unterstützen.
Die Reihenfolge ist genauso wichtig wie die Auswahl
- Entgraten vor dem Beschichten: Ein Grat unter der Beschichtung wird zum Beschichtungsfehler
- Vor dem Galvanisieren zerspanen, wenn das Merkmal eine enge Toleranz hat, da die Galvanisierung die Dicke gleichmäßig statt selektiv aufträgt
- Schweißen nach dem Galvanisieren vermeiden, wenn die Beschichtung die Schweißqualität beeinträchtigt
- Maskierung steuern: Gewinde, Presssitze und elektrische Kontaktflächen müssen oft maskiert werden
- Korrosionstest definieren — eine Salzsprühnebel-Anforderung macht aus einer ästhetischen Entscheidung eine messbare Größe
Kernpunkt
Bei jeder Oberflächenbehandlung drei Dinge spezifizieren: die Norm, den Korrosionstest und die Deklaration. Ohne sie wird die Behandlung zum am wenigsten kontrollierten Schritt im Programm.
Häufig gestellte Fragen
Verändert die Passivierung die Abmessungen eines Edelstahlteils?
Nein, die Passivierung entfernt freies Eisen von der Oberfläche und nicht aus dem Grundwerkstoff, daher bleiben die Abmessungen praktisch unverändert. Elektropolieren dagegen trägt Material ab.
Warum ist Zink-Nickel-Galvanisierung im Automobilbau üblich?
Weil sie deutlich besseren Korrosionsschutz als reines Zink bietet, bei einer Dicke, die noch für Stanzteile geeignet ist, und mit einer definierten Salzsprühnebel-Anforderung spezifiziert werden kann.
Wer sollte die Chemie der Galvanisierung deklarieren?
Der Lieferant, der die Behandlung verantwortet. Wird das Galvanisieren fremdvergeben, müssen die Zusammensetzungsdaten vom Unterauftragnehmer kommen und in IMDS aktuell gehalten werden.