Beim Stanzteil ist die Materialposition meist der größte Einzelposten – größer als die Pressenzeit und oft größer als das über das Programm abgeschriebene Werkzeug. Damit ist das Streifenlayout die wertvollste Zeichnung im Betrieb – und häufig die, die nach dem ersten Erprobungslauf niemand mehr aufmacht.
Wie senkt man den Ausschuss an einem Folgeverbundwerkzeug?
Ausschuss am Folgeverbundwerkzeug zerfällt in drei Teile, und nur einer davon lässt sich leicht ändern. Randverschnitt ist das Material außerhalb der Teilekontur – Steg, Stege zwischen den Teilen und der Beschnitt am Bandrand. Innenverschnitt sind Löcher und Ausschnitte im Teil; er wird von der Teilekonstruktion festgelegt, nicht vom Werkzeug. Prozessausschuss ist das, was durch Kurzhübe, Stanzbutzenmitnahme, Fehlzuführung und Anlauf verloren geht. Randverschnitt senkt man durch Verschachtelung, durch Nachprüfen von Teilung und Stegbreite und dadurch, dass man ein schmaleres Band bestellt, statt ein breiteres zu kaufen und es zurückzuschneiden. Die übliche Bandausnutzung liegt bei etwa 75 % bei einem einfachen, nahezu rechteckigen Teil und fällt bei unregelmäßiger Kontur auf einem breiten Steg unter 50 %. Die Prüfung, die sich lohnt, ist der Vergleich der Ausnutzung im tatsächlichen Streifenlayout mit der Bandbreite, die Sie einkaufen – nicht mit der Teilekontur auf der Zeichnung.
Die drei Ausschussarten – und welche Sie beeinflussen können
- Randverschnitt – Steg, Stege, Bandrandbeschnitt. Das ist der zurückholbare Anteil: Er wird vom Streifenlayout und von der bestellten Bandbreite bestimmt.
- Innenverschnitt – Löcher, Langlöcher und Ausschnitte im Teil. Das ist eine Entscheidung der Teilekonstruktion. Wenn die Konstruktion geändert werden kann, ändert ein versetztes Loch oder ein breiterer Steg die Kosten weit stärker als jede Presseneinstellung.
- Prozessausschuss – Kurzhübe, Stanzbutzenmitnahme, Fehlzuführungen, Anlauf- und Stoppausschuss. Hier trennen sich gut laufende und schlecht laufende Werkzeuge, und im Layout taucht das überhaupt nicht auf.
Die Streifenlayout-Entscheidungen, die die Zahl bewegen
- Verschachtelung. Ein Teil im Streifen zu drehen oder zu versetzen ist der größte Hebel beim Randverschnitt – in der Konstruktionsphase kostenlos, nach dem Werkzeugschnitt teuer.
- Steg- und Randbreite. Sie ergeben sich aus Festigkeit und Bandhandling, nicht aus Gewohnheit. Ist der Steg breiter als Material und Vorschub verlangen, kaufen Sie Ausschuss ein.
- Bandbreite. Eine Standardbreite zu bestellen und auf Maß zu schneiden heißt, den Beschnitt zweimal zu bezahlen – einmal als Material und einmal als Ausschussentsorgung.
- Stegausführung. Ein schmalerer Steg oder eine andere Stegposition kann Material zurückholen, aber nur, wenn das Band bei Produktionsgeschwindigkeit weiter zuverlässig zuführt.
- Anzahl der Stationen. Mehr Stationen können eine engere Verschachtelung erlauben; der eingesparte Ausschuss bezahlt die zusätzliche Werkzeuglänge dann vielleicht – oder auch nicht. Das ist eine Rechnung, keine Voreinstellung.
Die Ausschussvorgabe gehört ins Angebot, nicht in die Diskussion
Ein Angebot, das eine Bandausnutzung annimmt und sie nicht nennt, wird im ersten Monat neu verhandelt, in dem die Verschachtelung anders läuft. Materialposition und Bearbeitungsposition sollten trennbar sein: Die Bearbeitung ist über ein Jahr recht stabil, die Materialposition hat ein Gültigkeitsfenster. Die angenommene Bandausnutzung und die Ausschussbasis zu nennen macht aus einer monatlichen Diskussion eine Position, die sich gegen den tatsächlichen Bandverbrauch prüfen lässt.
Prozessausschuss: der Teil, der als Stillstand auftaucht
Stanzbutzenmitnahme, Fehlzuführungen und Kurzhübe stehen selten als Materialverlust im Ausschussbericht, aber sie stoppen die Presse. Ein mitgenommener Butzen bedeutet meist, dass Schnittspiel, Butzengeometrie oder Werkzeugschmierung nicht zum tatsächlich laufenden Material passen; ein Kurzhub bedeutet meist, dass Vorschublänge oder Bandgeradheit gewandert sind. Beides gehört in eine Schicht-Erfassung, denn ein Werkzeug, das zweimal pro Schicht steht, kostet mehr Geld als ein Layout mit zwei Prozentpunkten weniger Ausnutzung.
Kernpunkt
Randverschnitt senkt man durch Nachprüfen von Verschachtelung, Stegen und Bandbreite. Innenverschnitt senkt man über die Teilekonstruktion, nicht über die Presse. Prozessausschuss senkt man über die Schicht-Erfassung von Butzenmitnahme und Fehlzuführungen. Nur der erste Punkt ist kostenlos, wenn das Werkzeug einmal existiert.
Häufig gestellte Fragen
Welche Materialausnutzung ist bei einem Folgeverbundwerkzeug normal?
Das hängt fast vollständig von der Teilekontur ab. Ein einfacher, nahezu rechteckiger Zuschnitt kann etwa 75 % des Bandes erreichen, eine unregelmäßige Kontur auf einem breiten Steg fällt unter 50 %. Maßgeblich ist die Ausnutzung bezogen auf die tatsächlich gekaufte Bandbreite – nicht bezogen auf die Teilekontur auf der Zeichnung.
Lässt sich der Ausschuss an einem bestehenden Folgeverbundwerkzeug senken?
Ja, aber nur in Grenzen. Ein schmaleres Band, eine geänderte Vorschublänge, angepasste Steg- und Randbreiten bei einer Überarbeitung und eine straffere Butzenführung sind möglich. Der Verschachtelungswinkel oder die Teilekontur bedeuten meist ein neues Werkzeug – das sind Entscheidungen der Konstruktionsphase.
Warum braucht ein Angebot eine genannte Ausschussvorgabe?
Weil die Bandausnutzung eine Annahme ist – und eine ungenannte Annahme wird im ersten Monat, in dem sie nicht hält, neu verhandelt. Materialposition und Bearbeitungsposition zu trennen und die angenommene Ausnutzung zu nennen macht die Abweichung gegen den echten Bandverbrauch prüfbar.
Was verursacht Stanzbutzenmitnahme an einem Folgeverbundwerkzeug?
Meist eine Kombination aus Schnittspiel, Butzengeometrie und Schmierung für das tatsächlich laufende Material statt für das, um das herum das Werkzeug konstruiert wurde. Sie erscheint selten als Materialverlust, stoppt aber die Presse – gehört also in eine Schicht-Erfassung neben Fehlzuführungen und Kurzhüben.